破碎機作為常用的（de）破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破（pò）碎機內部，破碎機（jī）使用很久不清理的話，就會對設備的運（yùn）行產生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機（jī）的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清（qīng）理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的（de）抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵（chén）；
2、清理破碎（suì）機進、出料口，檢查有沒有上一（yī）次作業留（liú）下來的一些物料，如（rú）留（liú）有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸（zhóu）承，軸承上如有附著物會使（shǐ）軸承的散（sàn）熱受到影（yǐng）響，散熱效果變差導致軸承（chéng）溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發現有附著物應該及時（shí）清理，保證軸承可以順（shùn）利穩定的運行（háng）；
4、清理破碎腔內部（bù），檢查（chá）破碎（suì）機的破碎腔是（shì）否有其他碎（suì）屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內（nèi）部時，先清理周邊（biān）的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內（nèi）安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會（huì）磨掉襯板上的（de）一些油漆，所以（yǐ）我們也要（yào）檢查破碎腔內壁是否有雜（zá）質和油漆；清潔時，我們需（xū）要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清（qīng）潔即可，之後便（biàn）可以（yǐ）關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開（kāi）機啟（qǐ）動前進（jìn）行，以減少設備啟動時的（de）負荷。
      破碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾等情節（jiē）用品對破（pò）碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之（zhī）後，便可（kě）以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理（lǐ），主要是表層的清理以及（jí）對於（yú）地麵的（de）打掃，這（zhè）些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程（chéng）。