排料粒度大小可調反擊式破碎機、優異的質量為用（yòng）戶服務

凱龍（lóng）反擊式破碎機是（shì）一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構造簡單，破碎比（bǐ）大（可（kě）達40） ，能耗少，生產能（néng）力大，產品粒度均勻，並有選擇性的碎礦作（zuò）用，是很有發展前（qián）途的設備。目前由於一些耐磨材料的出現，在一些金屬選礦廠中已得到應用。

PF-I 型反（fǎn）擊式破碎機係列反擊式破碎機能（néng）處理（lǐ）邊長100～500毫米（mǐ）以下物料，其抗壓強度（dù）最高可達350兆（zhào）帕，具有（yǒu）破碎比大，破碎後（hòu）物（wù）料呈立方體顆粒等優點。

凱龍（lóng）反擊式破（pò）石機結構特點：

1、轉子背板能承受極高的轉動慣量和板錘的衝擊破碎力。

2、低轉速、多破碎腔，其線速度較一般反（fǎn）擊破降低 20%-25% ，以（yǐ）低能耗獲（huò）得高的（de）生產能力。 　　   

3、本機具有三級破碎以及整（zhěng）形的（de）功能，因而破碎（suì）比大，產品形狀呈立方體。

4、板錘結構合理（lǐ），具有裝卸（xiè）快、多換位等優點，可大縮短換板錘的時間。

5、板錘采用高耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金材質，大大提高了板錘的使用壽命。

6、獨（dú）特的反擊齒（chǐ）板、無鍵聯接。

凱龍（lóng）反擊式破碎機性能特點：

1、多腔均（jun1）勻（yún）破碎，適宜（yí）破碎硬岩；

2、低矮的大進料口，增大進料尺寸（cùn）；

3、新型耐磨材料使板錘、反擊板和襯（chèn）板使用壽命更長；

4、均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋；

5、產品形狀呈立方體，排料粒（lì）度大小可調；

6、全液壓（yā）開（kāi）啟，便於維修及更換易損件；

7、進（jìn）料口大、破碎腔高（gāo）、適應物料硬度高，塊度大、產品石粉少。

 ，我們（men）的客戶服務工作（zuò）一直是我們公司工作（zuò）的一個重心，我（wǒ）們的客戶服（fú）務工作主要分為三（sān）個階段：即售前設計、銷售跟蹤和售（shòu）後服務。

工作原理

反擊式破（pò）碎機介紹

反擊式破碎機是一種新型高效率的碎礦設備，其特點是體積小，構（gòu）造簡單，破碎比（bǐ）大（可達（dá）40） ，能（néng）耗少，生產能力大（dà），產品（pǐn）粒度均勻，並有選（xuǎn）擇性的碎礦作用，是（shì）很有發展（zhǎn）前途的設（shè）備。目前由於一些耐磨材料的出現，在一（yī）些金（jīn）屬選礦廠中已得到應用（yòng）。

PF-I 型反擊式破碎機係列反擊式碎石機能處理邊長100～500毫米以下物料，其抗壓強度最高可達350兆帕（pà），具有破碎比大（dà），破（pò）碎後物料呈立方體（tǐ）顆粒等（děng）優點。

反擊式破碎機工作原理

石料由反（fǎn）擊式破石機機器上部直接落入高速旋轉的轉盤；在高速離心力的作（zuò）用下，與另一部分以（yǐ）傘型方式（shì）分流在轉盤（pán）四周的飛石產生高速碰撞與高密度的粉碎（suì），石料（liào）在互相打擊（jī）後，又會在轉盤和機殼之間形成渦流運動而造成多次的互相打擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉路多次循環，由篩分設備控製達到所要（yào）求的粒度。

反擊式破碎機（反擊破）的安裝與（yǔ）調試（shì）

安裝：

按本機適用範圍（wéi）選擇安裝位置，同時保證有足夠的檢修空間（jiān）。

調試：

1. 轉子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子部件時，應作平衡配置。

2 .主機安裝應調平衡，主軸水平度誤（wù）差小於1mm/m，主從動輪在同（tóng）一平麵內，調整（zhěng）皮帶鬆緊適度，固定電動機。

3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖緊所有螺栓,檢（jiǎn）查密封是（shì）否良好。

4.檢（jiǎn）查電器箱接線及緊固情況，調（diào）整延時繼電器及過載保護器（qì），接通電路，試驗電機轉向,選擇合適規格的保險絲。

5.檢查液壓係（xì）統（tǒng）動作是否可（kě）靠（kào），有無滲漏現象。

6.清除反擊式破碎機內異物，用手搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。

公司可以為客戶選擇設備（bèi）型號，若客戶對（duì）機器有特殊需求（qiú），我們也可以針對客戶需求設計（jì）製造產品。客戶購機時，公司會協（xié）助（zhù）客戶擬定施工方案，並為客戶培訓技術人員和（hé）操作人員（yuán）。客戶購機之後，公司會免費（fèi）指派專門的（de）售後服務人員到達現場指（zhǐ）導客戶安裝測試，保證客（kè）戶滿意。我（wǒ）廠在接到用戶投（tóu）拆的4小時內響（xiǎng）應用戶的（de）維（wéi）護需求，24小時內到達現場排除設備故障。我公司將快速響應用戶的要求，為用戶解決（jué）我廠設備存在（zài）的問題。