破碎機作為常用的破碎設備，在破（pò）碎物料時不（bú）可避免的（de）產生一些（xiē）粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部（bù），破碎機使用很久不清理的話，就會對設（shè）備的運行產生影（yǐng）響，因此清理工作（zuò）也是破碎機維護的一個重要部（bù）分，下麵給大家介紹一下（xià）破碎機的清理工作。

      破碎（suì）機清理工作主要包括（kuò）以下四個方麵（miàn）：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是（shì）否有油漬，如果有，及時用幹淨（jìng）的抹布擦拭皮（pí）帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清（qīng）理破（pò）碎機進、出料口，檢查有沒有上一（yī）次（cì）作業（yè）留下（xià）來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致（zhì）軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事（shì）故和出現安全問（wèn）題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有附（fù）著物應該及（jí）時清理，保證軸承可以順利（lì）穩（wěn）定的運行（háng）；
4、清理破碎腔內部，檢（jiǎn）查破碎機的破碎腔是否有（yǒu）其他碎屑，注意，要先斷開電（diàn）源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物料；由於破碎（suì）腔內（nèi）安置有襯（chèn）板，在選轉刀盤時，金屬（shǔ）材料會磨掉襯板上（shàng）的一些油漆，所以我們（men）也要檢查破碎（suì）腔內壁是否（fǒu）有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛（máo）巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物（wù）料後，用75%乙醇擦拭清潔即可，之後便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的（de）負荷。
      破碎（suì）機在清理（lǐ）時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將（jiāng）設備內部的物料清理（lǐ）完畢之後，便可以關上（shàng）破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理以及（jí）對（duì）於地麵的打掃（sǎo），這些清理工作主要是為了防止設備在使用的時候，出現卡料等現象（xiàng），以保證設備的（de）順利工作過程。