石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是主要的原因其（qí）實隻有（yǒu）幾個下麵為大家說一下經（jīng）常出現的原因有（yǒu）哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之亦然，對（duì）於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的重（chóng）要措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破碎比的選擇需要適當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的（de），如果進料粒度不合（hé）適的話（huà），也會造成出料品質不（bú）達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片（piàn）狀含量下降38%，所（suǒ）以進料粒度一定要符合生產設（shè）備的（de）要求。
   3.循（xún）環負荷破碎機（jī）的工作過程是在一個閉路循（xún）環中（zhōng）進行的，調（diào）大排料口（kǒu），增加循（xún）環中（zhōng）的（de）負荷，石料粒形會（huì）變好，在整個（gè）過程中，由（yóu）於循環負（fù）荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負（fù）荷可（kě）降低，成品料粒形變（biàn）好，因此（cǐ）在生產中，對於循環負荷（hé）的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生（shēng）產中，循環分開路循環和閉路循環，前者稱為先篩後（hòu）碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎（suì）是指把經一級（jí）破碎後的料先經過成品（pǐn）篩篩分後再進入二級破碎進料口進（jìn）行破碎，這（zhè）樣成品料（liào）的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎（suì）後篩是指把一（yī）級（jí）破碎的料全部進入二級破碎（suì）機進 料口，進行複破後再進成品篩進行篩分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料（liào）流（liú）失（shī），循環負荷較大，但（dàn）產品粒形好，在破碎機的實際生產中，可以根據生產的需求進（jìn）行（háng）開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是（shì）石頭破碎機產（chǎn）出的物料不合格原因希望能幫助到大家。