破碎機作為常用的破碎設備（bèi），在破碎物料（liào）時（shí）不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的（de）物料濕度、黏度高時，會粘連（lián）在破碎機內部，破碎機（jī）使用很久不清理的話，就會對設備的（de）運行產（chǎn）生影響，因此清（qīng）理工作也是破碎機維護的一個重（chóng）要部分，下麵給大家介紹一（yī）下破碎（suì）機的（de）清理工作（zuò）。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方（fāng）麵：
1、清理破（pò）碎機（jī）皮帶，檢查（chá）皮（pí）帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機（jī）進、出料口，檢查有沒有上一次作（zuò）業（yè）留（liú）下來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸承上如有（yǒu）附著（zhe）物會（huì）使軸承的散熱受到影響，散熱效果（guǒ）變差導致軸承溫度（dù）升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴（yán）重的話會導（dǎo）致設備出現事故（gù）和出現安全（quán）問題，所以如果在軸承上發現有附著物應（yīng）該及（jí）時清理（lǐ），保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎（suì）屑，注意，要先斷開（kāi）電源再（zài）清理。打開（kāi）破碎腔內部時（shí），先清理周邊（biān）的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由（yóu）於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所（suǒ）以我們也要檢查（chá）破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們（men）需要使用毛巾（jīn）、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的（de）物料後，用75%乙醇擦拭（shì）清潔即可，之後便可以關（guān）閉破碎腔。破碎腔清理（lǐ）工作應在設備開機啟動前進（jìn）行（háng），以減少設（shè）備（bèi）啟動時的負（fù）荷。
      破碎機在（zài）清理時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將（jiāng）設備內部（bù）的物料（liào）清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要（yào）是表層的清理以及對於（yú）地麵的打掃，這（zhè）些清理工作主要是為了防（fáng）止設備在使用的時候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作（zuò）過程。