造成（chéng）製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度過（guò）快時就（jiù）會（huì）造（zào）成製砂機負荷（hé）增大，不能及時處理那麽（me）多物料而造成的（de）出料慢甚至堵（dǔ）料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速度以及（jí）製砂機電流表的（de）指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過（guò）設備的額（é）定電流時，就會（huì）造（zào）成超負荷（hé）運轉（zhuǎn），當在這（zhè）種情況下工作（zuò）時間過長就會造成堵料甚（shèn）至燒壞設備的電機。當出現這種情況時，一方麵要馬上減（jiǎn）小進（jìn）料（liào）量，通過（guò）調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候（hòu）一定要選擇合適配套的設（shè）備，這樣才能保證在（zài）生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機（jī）工作一段時間後（hòu）就會出現相應配（pèi）件的老化（huà）、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎等問題，或（huò）者是製（zhì）砂機（jī）所（suǒ）破（pò）碎的物料含水量大的時候也會造（zào）成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的（de）對（duì）設備進行檢查，保養並及時（shí）更換製砂機（jī）的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂（shā）機所破碎粉碎的物料的含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出料慢（màn）或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現（xiàn）這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應（yīng）先對通風口（kǒu）進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。