錘式破碎機在工作時，板錘主要負（fù）責對物料的高速衝擊（jī），與（yǔ）物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉，容易產生鬆動（dòng），因此需要擰緊

1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉（zhuǎn）子的溝槽中，兩（liǎng）端需（xū）要用壓板定位，可以防止（zhǐ）軸（zhóu）向竄動，因為去掉了緊固螺栓，提高了板（bǎn）錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生的離心力與撞擊破碎時（shí）的（de）反（fǎn）力緊（jǐn）固自鎖，對轉子（zǐ）易（yì）受磨損處，都製成可更換（huàn）的結構形式（shì），因此裝卸簡便，製作簡單。該方法的金屬利用率較低（dī），但改進之後的嵌入緊固方法，采用帶（dài）槽式板錘，錘麵上有縱向槽，使得金屬消耗率大大下降，工作麵也可調換四次使用，有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主（zhǔ）要是將楔塊（kuài）塞入板錘與轉子間的相應（yīng）槽孔內，使（shǐ）之（zhī）緊固。楔（xiē）塊緊固法工作（zuò）較為可靠，裝卸也較方（fāng）便，由於消除了板錘與轉子間的相對竄移，轉子磨損減輕。可以大大降（jiàng）低板錘（chuí）與（yǔ）轉子（zǐ）的磨損程度，但可能金屬的利用（yòng）率較低。
3.螺栓緊固方法
該方法是板（bǎn）錘借助螺栓緊固於轉子的板錘座上。板錘座帶（dài）榫狀，可以利（lì）用榫口承受工作時板錘的衝擊力，避免螺栓受剪，提高螺栓連接的可靠性。螺栓的緊固須分兩次進（jìn）行，一（yī）次為初擰。初擰緊固到螺栓標準軸力的60～80，初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值（zhí）的30。二次緊（jǐn）固（gù）為終擰，終擰時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺（luó）栓群中所有螺栓均勻受力，初擰、終擰都（dōu）應按一定順序進（jìn）行。
錘式破碎機工作前需要檢查各部件是（shì）否擰緊，檢查完沒有問題才可（kě）以進行使（shǐ）用，以保證錘式破碎（suì）機的安全運行。
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