石頭破碎機產（chǎn）出的物（wù）料（liào）不合格的原因有很多種但是（shì）主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎（suì）後的成品（pǐn）粒徑的比值，比值越大，破碎比也越大，反之（zhī）亦然，對於破碎機的生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中，對於破碎比的調節是保證出料的（de）重要（yào）措施，當然破碎比過小也是不行的，這會造成（chéng）整個係（xì）統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以破（pò）碎比（bǐ）的選擇需（xū）要適當。
   2.對於（yú）破碎機來說（shuō），不同的類型或者不同的型號（hào）可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話，也會（huì）造成出料品質不達標（biāo）的現象，比如說當進料粒度由（yóu）100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定（dìng）要符合生產設備的要求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環（huán）中進行（háng）的，調大排料口，增加循環中的（de）負荷，石料粒形會（huì）變好，在整個過程（chéng）中，由（yóu）於循環負荷（hé）加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料（liào）口調大後，主破碎電機的（de）負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生（shēng）產中，對於循環負荷的調整是（shì）很重要的（de）。
   4.開路和閉路循環在破碎（suì）機的生產（chǎn）中，循環分開（kāi）路循環和閉路循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩（shāi）後碎是指把經一級破碎（suì）後的料先經過（guò）成（chéng）品篩篩分（fèn）後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增（zēng）加（jiā），針片狀含量也增加（jiā）了，先碎後篩（shāi）是指（zhǐ）把一級破碎的（de）料全部進入二級破（pò）碎機進（jìn） 料口，進行複破（pò）後再進（jìn）成品篩進行篩分，整個係統是一個（gè）封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在（zài）破碎（suì）機的實（shí）際生產中（zhōng），可以根據生產的需求進（jìn）行開路或者閉路循環的選擇。
   以上就是（shì）石頭破（pò）碎機（jī）產出（chū）的物料不合格原因希望能幫助（zhù）到大家。