反擊（jī）式破碎機簡稱反擊破，是（shì）一款利（lì）用衝（chōng）擊能對中等硬度脆（cuì）性物料進行破碎的加工設備，其出料粒度比（bǐ）顎式破碎機更細，在石料生產（chǎn）線中常與顎破合作（zuò）用於二段破碎（suì）作業。該機主要分為單轉子（zǐ）反（fǎn）擊破和雙轉子反擊破兩大類（lèi），具有破碎比大、破碎後物料粒形（xíng）好、出（chū）料粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機的保養步驟：
1、啟動設（shè）備前，對（duì）機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆（sōng）動、零件缺失，發現問題及時修理，保證（zhèng）設備一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確（què）保轉子能靈活轉動，不會與其（qí）他部件產（chǎn）生摩擦。
3、啟動機器時（shí），按照正確的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破（pò）碎機時，也要按順序關閉機器，先停止給料再停機。
4、機器在運轉時，注意觀察機器運轉聲響、電（diàn）流、電壓、振（zhèn）動溫度是否正常。一（yī）般而言，機器轉子軸承的溫度（dù）不可以超（chāo）過60℃，MAX不（bú）能超過75℃。如果溫度超（chāo）過以上溫度（dù），應立即關閉機器進行檢修。
5、機器運轉（zhuǎn）時，物料（liào）給料要均勻，不可忽多忽少，造成機（jī）器負荷不穩定。在破碎物料（liào）時，若有異常響動，應停機檢查。
6、要時刻注意機器潤滑係統的工作情況，定期更換潤滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次軸承（chéng）座內潤滑脂、每（měi）三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要（yào）檢查易損部件磨損情況（kuàng），如若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反擊式破碎機，更好地在製砂生產線中持續（xù）運行，延續反擊（jī）式破碎機的使用時長（zhǎng），用（yòng）戶應該對反擊式破碎機進行經常性的（de）維（wéi）護和保養，隻有設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更（gèng）多的利益。