排料粒度大小（xiǎo）可調反擊式（shì）破碎機、優異的質量（liàng）為用戶服務

凱（kǎi）龍反擊式破碎機是（shì）一種新型高效率的碎礦設備，其（qí）特點是體積小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少（shǎo），生（shēng）產能力大，產品粒度均（jun1）勻，並有選擇性的碎礦作用，是很有發展前途的（de）設備。目前由於一（yī）些耐磨材料的出現，在一（yī）些金屬選礦（kuàng）廠中已得到應用。

PF-I 型（xíng）反擊式破（pò）碎（suì）機係列反擊（jī）式破碎機能處理邊（biān）長100～500毫米以下物料，其抗（kàng）壓強度（dù）最高（gāo）可達350兆帕，具有破碎比大，破碎（suì）後物料呈立方體顆粒等（děng）優點。

凱龍反（fǎn）擊式破石機結構特點：

1、轉（zhuǎn）子背板能承受極高的轉動慣量和板錘的衝擊破（pò）碎力。

2、低轉速、多破碎腔，其線速度較一般反擊破降低（dī） 20%-25% ，以低能（néng）耗（hào）獲得高的生產（chǎn）能力。 　　   

3、本機具有三級破碎以及整形的功能，因而破碎比（bǐ）大（dà），產品形狀呈立方體。

4、板錘結構合理，具有裝卸快、多換位等優點，可大縮短換板（bǎn）錘的時間。

5、板錘采用高（gāo）耐磨性、高韌性的鉻、鉬、釩合金（jīn）材質，大大提高了板錘的使用壽命。

6、獨特的反擊齒板、無鍵聯接。

凱龍反擊（jī）式破碎機性能特點：

1、多腔均勻破碎，適（shì）宜破碎硬岩；

2、低矮的大進料口（kǒu），增大進料尺寸；

3、新型耐磨材料使板錘、反擊（jī）板和襯板使（shǐ）用壽命更長；

4、均整板結構使排料更呈小粒徑和立方體形，無內紋（wén）；

5、產品形狀呈立方體，排料粒度大小可調；

6、全液壓開啟，便於維修及更換易損件；

7、進料口大、破碎腔高、適（shì）應物料硬度高，塊度大、產品石粉少。

 ，我們的客戶服務工作一直是我們公司工作的一個重心，我們的客戶服務工作（zuò）主要分為三個階段：即售前設計、銷售跟蹤和（hé）售後服務。

工作原理

反擊式破碎（suì）機介紹

反擊式破碎機是一種（zhǒng）新型高效率（lǜ）的碎礦設備，其特點是（shì）體積（jī）小，構造簡單，破碎比大（可達40） ，能耗少，生產（chǎn）能力大，產品粒度均勻，並有選擇性的碎礦作用（yòng），是很有發展前途的設備。目前由於一些耐磨材料（liào）的出現，在一些金屬選礦廠中已得到（dào）應用。

PF-I 型反擊式破碎機係列反擊式碎石機能（néng）處理邊長100～500毫米以下物料，其（qí）抗壓（yā）強度最高（gāo）可達350兆帕，具有破碎比大，破碎後物料（liào）呈立方體顆粒等優（yōu）點。

反擊式破碎機（jī）工作原理

石料（liào）由反擊式破石機機器上（shàng）部直接落入高速旋轉的轉盤（pán）；在（zài）高速離心力的作用下（xià），與（yǔ）另一部分以傘型方式分流（liú）在轉盤四周的飛石產生高速碰撞與高密（mì）度的粉（fěn）碎，石料在互相打擊後，又會在轉盤和機（jī）殼之間形成渦流運動（dòng）而造成多次的互相打（dǎ）擊、摩擦、粉碎，從下部直通排出。形成閉（bì）路多次循環，由篩分設備控製達到所要求的粒度。

反擊式破碎機（反（fǎn）擊破）的安裝與調試

安裝：

按本機適用範圍選擇安裝位置，同時保證有足夠的檢修空間（jiān）。

調試：

1. 轉（zhuǎn）子在出廠前已經通過平衡處理，用戶一般不需（xū）要再作平衡試驗，在更換錘頭及轉子（zǐ）部件時，應作平衡配（pèi）置（zhì）。

2 .主機安裝應調平衡，主軸水（shuǐ）平度誤（wù）差小於1mm/m，主從動輪在同一平麵內，調整皮（pí）帶鬆緊適（shì）度，固定電動機。

3. 檢查各部件安裝位置是否移動、變形、鎖（suǒ）緊（jǐn）所有螺栓,檢查密（mì）封是否良好。

4.檢查電器箱（xiāng）接線及緊固情況，調整（zhěng）延時繼電器及過載保護器，接通電路，試驗電（diàn）機轉向,選擇合適規格（gé）的保險絲。

5.檢查液壓係統動（dòng）作（zuò）是否可靠，有無滲漏（lòu）現象。

6.清除反擊式破碎機內異物，用手（shǒu）搬動轉子，檢查有無磨擦、碰撞。

公司可以為客戶選擇設備型號，若（ruò）客戶對機器有（yǒu）特殊需求（qiú），我們（men）也可以針對客戶需求設計製造產品。客（kè）戶購機時，公司會協助客戶（hù）擬定施工方案，並為客戶培訓（xùn）技術人員和（hé）操作（zuò）人員。客戶購機之後，公司會（huì）免費指派專門的（de）售（shòu）後服務人員到（dào）達現場指導客戶安裝測試，保證客戶滿意（yì）。我廠在（zài）接到用戶投拆（chāi）的4小時內響應用戶（hù）的（de）維護需求，24小時內到達現場排除設備故障。我公司將快速響應用戶的要求，為用（yòng）戶解決我廠設備存在的問題。