廠（chǎng）家（jiā）現貨供應（yīng）棒條（tiáo）振動（dòng）篩（shāi）

應用行業：冶金、煤炭、化工、電力、建材、機械製造

適用物料：顆粒，塊料    處理（lǐ）能力：100-500t/h

棒條（tiáo）篩主要由激振源(振動電機)、機體、減振彈簧、前後支架等組成。

1.振動電機：是一（yī）種（zhǒng）將動力（lì）源和振動源合為一體的新（xīn）型動力，高效節能，激振力大，調節使用方便。

2.機體：采用板材、型材焊接而（ér）成，將物料通過振動（dòng）輸送到破碎機。

3.減振彈（dàn）簧：一般用金屬彈簧或橡膠彈簧，產生彈（dàn）性振動，減小振動載（zǎi）荷（hé）傳遞到機體上。

4.支架（jià）：采用板材焊接而成，支撐機體。

棒（bàng）條振動篩適用於破碎機（jī）前大塊物料（liào）的（de）均勻（yún）給料，特別適用於黑色或有色金屬礦石、建築石料粗碎（suì）或中碎前的給料用；其棒條縫隙可調，能在給料同時將（jiāng）泥土和細碎物料，分離出（chū）去有效地發揮了後麵的破碎（suì）機功能（néng）；具（jù）有結構簡單、維護方便（biàn）、強度高、耐衝（chōng）擊、耐磨損、低噪音等特（tè）點。

棒（bàng）條篩篩網與物料特性相適應的特點（diǎn），我們將篩孔設計成可彈性變形的不固定形，篩網（wǎng）有一組相互平行的彈簧棒條和安裝棒條的固定梁等組成，鋼棒采用65Mn、55CrSi、60Si2Mn等（děng）彈簧鋼，一端插入口形固定梁，另一端懸臂，形成‖形篩孔。同時考慮到棒條的強度（dù）和彈性變形（xíng）量，棒條的長度設計在（zài）220~360mm之間；篩網配（pèi）有獨特的自清理裝置；整個篩麵的傾角在21°~  35°。

自（zì）清理（lǐ）振動棒條篩是凱龍為解（jiě）決粘濕物（wù）料深度篩分而自主研發（fā）的篩（shāi）分設（shè）備，配合使用自清理棒條篩板特別對於小於10mm濕粘原煤（méi）的篩分較好的解決篩（shāi）網粘堵問題（tí）。該設備秉（bǐng）承嚴謹（jǐn）務實的（de）設計理念，結合在礦山、煤炭行業的應（yīng）用及延伸，使其設計更加成熟完善，具有激振（zhèn）力強、篩分效率 高、噪（zào）音低、使用經濟（jì）等特點。

廠家使用說明

1、操作工應（yīng）熟（shú）悉設備性（xìng）能、使用方法、維（wéi）護要求，遵守操作規程，加強維護（hù）保養。

2、設備運行期間，應隨時注意電機的溫升，監聽設備（bèi）工作聲音是否正常，運行是否平穩。如有（yǒu）異常應停機檢（jiǎn）查及時處理。

3、定期檢查各部位（wèi）的緊固件是否鬆動，焊縫是（shì）否（fǒu）磨損開裂，如有鬆動或裂紋應及時擰緊、焊牢。

4、應定期對振動電機軸承進行潤滑，振動電機累計運行達到5000小時後，應對軸承（chéng）進行檢查，如有損傷應予更換。

5、設備（bèi）不得在不（bú）符（fú）合要求的情況下啟動電機。

6、嚴禁任意加長、減短棒條給料機機（jī）體。

自動清理振動（dòng）篩（shāi）

自（zì）動清理振動篩物料顆粒的不規則形（xíng）很容易（yì）卡在普通篩網（wǎng）上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低（dī）了篩網使用（yòng）壽命。擴張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動（dòng）強度，從而克服粘堵的現象。自動清理振動篩從篩網及篩網振動（dòng）形（xíng）式，可叫做聚氨酯彈網篩。具有能耗低、不堵不粘、篩網持久耐用、處理量大等（děng）優點。

顆粒（lì）分離振動篩

應用行（háng）業：礦山、煤炭、冶（yě）煉、建（jiàn）材、耐火材料、輕工、化工

適用物（wù）料：塊料，顆粒、粉料

   處理能力：10-1000t/h

應用優勢

一、能（néng）耗（hào）低：複（fù）振篩由於不使用篩（shāi）箱帶動篩板分級，從而大大減少激振力需求，相比普通振動篩可節能三倍有餘。

二、不堵不粘：物料顆粒的不規則形很容易卡（kǎ）在普通篩網上，某些廠家隻有通過高振幅清除篩網上卡料粘料，大大降低了篩網（wǎng）使用壽命。擴（kuò）張、收縮聚氨酯篩網運動大大增加的振動強度，從而克服粘堵的現象（xiàng）。

三、篩網持久耐用（yòng）：聚氨酯篩網耐磨損性能好，基本應用的長壽命，其（qí）耐磨性能為鋼質篩板（bǎn）的3-5倍，為一般硫化橡膠篩板的5倍之上。

四、處理量大：由於不堵不粘，相比（bǐ）其他篩機處理效率大大增（zēng）加。

客戶購機前，公司免費派工程技術人（rén）員到（dào）用戶現場（chǎng）為用戶規劃（huá）場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安裝調試，協助（zhù）客戶（hù）規劃和管理設備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公司免費派（pài）工程技術人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中：

（1） 產品（pǐn）的驗收。

（2） 協助客戶擬訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員（yuán），到達現場指導客戶安（ān）裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢（bì）後，留下1－2名專職技術人員免費協助客戶現場生產1個月，直到用戶滿意為止。