廠家現（xiàn）貨供應1210反擊式破碎機參數價格   凱龍方（fāng）解（jiě）石製（zhì）砂機（jī）製砂速度快

廠家現貨多種型號規（guī）格的雙腔出料反擊式破碎機采用新（xīn）的製造技術，結構設計，加工成品呈立方體，無張力（lì）和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩（yán）、石灰石、混凝土（tǔ）等（děng）），廣泛應用於各種礦（kuàng）石（shí）破碎、鐵路、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其（qí）排料粒度大小可以（yǐ）調節，破（pò）碎規格多樣化。能處理邊長100～500mm以下物料，其（qí）抗壓強度較（jiào）高可達350MPa，具（jù）有（yǒu）破碎比大，破碎後物料呈立方體顆粒等優點，適用於破碎中硬物料，如水（shuǐ）泥廠的石灰石破碎（suì），具有生產能力大，出料粒度小的優點。

本（běn）係列反擊式破碎（suì）機(反擊破)是我公司在吸收國內（nèi）外先進技術，結合國內砂石行業具體工礦條件的基礎上研製的新一代反（fǎn）擊式破碎機。它采用新的製造技術，獨特的結構設計，加工成品呈立方體，無張力和裂縫，粒形相當好，能破碎進料粒度不超過800mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、石灰石、混（hún）凝土等），廣泛（fàn）應用於各種礦石破碎、鐵路（lù）、高速公路、能源、水泥、化工、建築等行業。其排料粒度大小可以調節，破碎（suì）規格多樣化。

工（gōng）作原理

反擊式（shì）破碎機是一種利用衝擊來破碎物料的（de）破碎機械。本機工作（zuò）時，在電動機的帶動下，轉子高速旋轉，物料進入（rù）板錘作用區時，與轉子上（shàng）的板錘撞擊破碎後又被拋向反擊裝置上再次破碎，然後又從反擊（jī）襯（chèn）板上彈回到板錘作用區重新破碎，此（cǐ）過程重複進行，物料由大到（dào）小（xiǎo）進入（rù）反擊腔重複進行破碎，直到物料被破碎至（zhì）所需粒度，由出料口排出（chū）。調整反擊架（jià）與轉子之間的間隙可達到改變物料出料粒（lì）度和物料形狀（zhuàng）的目的。

混（hún）凝（níng）土雙腔出料反擊式破碎（suì）機

①生產能力更強

進料（liào）尺寸提高1倍。進料粒度大，進料（liào）最大（dà）尺寸可達100mm（常規製（zhì）砂機進料最大尺寸40mm左右），超越常規立軸衝（chōng）擊式（shì）破碎機（jī）的進（jìn）料粒度限製。雙腔型出料設計。出料口徑大，且（qiě）允許出料口（kǒu）的可用（yòng）角度達到89°，減少了物料在腔體的加工流程，實現無堵塞生產。

②節能降耗更明顯

電機選用知名品牌高防護等（děng）級電機，噪音低，效率高，為整（zhěng）機提供穩定持續動力。采用單電機驅動（dòng），在（zài）同（tóng）等產量情況下，比常規製砂（shā）機節約（yuē）電（diàn）能（néng）1倍以（yǐ）上。

③成砂率（lǜ）高（gāo）達50%—60%

特殊的雙腔體（tǐ）結構，使破碎比達到最大值，成砂率達到50-60%，而常規製砂機成砂率僅有20%~30%，成砂（shā）率提高1倍以上。

① 破碎比大 粒形均勻 出粉率低

進料粒度大，破碎比大，產量高； 成品粒型均（jun1）勻，片狀少，出粉率低（dī），符合優（yōu）質砂石骨料標準；

② 耐磨件選材精良 使用壽命長

錘頭采用高鉻合金，比普通高（gāo）猛合金錘頭壽命增加1倍以上；反（fǎn）擊板采用（yòng）高錳鑄造淬火（huǒ），並強化處理，其（qí）耐磨性和抗衝擊性得到進一步的提高（gāo）；轉子盤周（zhōu）邊安裝耐磨護套，避（bì）免石料（liào）直接與轉子盤磨損（sǔn），很大（dà）程度提高了轉子的使用壽命；

③ 維護時間短 維（wéi）修成本低

統一螺栓規格，襯（chèn）板、反擊板、加強筋機殼的螺栓使用統一規格，拆卸方便，便於（yú）維護；反擊（jī）板（bǎn）單個（gè）固定，可以單塊拆卸更（gèng）換，降低維護成本。

凱龍（lóng）廠家始終堅持以（yǐ）產品（pǐn）質量和良好的售後（hòu）服務（wù）來回報新老客戶。讓顧客（kè）選購到滿意適合自己的設備是我們凱龍（lóng）機械設備遵照的核心理念，我們凱龍機械設備生產製造的製砂機設備產品的“品質”有保障，售後維修服務及時（shí）到位，能做到讓客戶信任我們（men）。

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 客戶購機前，公司免費派工程技術人員到用戶現場（chǎng）為用戶規劃場地、設計流程和方案；購機後，將免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導（dǎo）客戶（hù）安裝（zhuāng）調試，協助客戶規劃和管理設（shè）備，直達用戶滿意為止。

售 前：

（1） 設備型號的選擇。

（2） 根據客戶的特殊要求，設計製造產品（pǐn）。

（3） 為客戶培訓技術人員。

（4） 公（gōng）司免費派工程技（jì）術（shù）人員到用戶現場為用戶規劃場地、設計流程和方案。

售　中（zhōng）：

（1） 產品（pǐn）的驗收。

（2） 協助客戶擬（nǐ）訂施工方案。

售　後：

（1） 免費指派專門的售後服務人員，到達現場指導客戶安（ān）裝調試。

（2） 設備安裝調試。

（3） 現場培訓操作（zuò）人員。

（4） 成套陶粒砂設備安裝完畢後，留下1－2名專職技術人員免（miǎn）費協助（zhù）客戶現場生產1個月，直到用戶（hù）滿意為止（zhǐ）。