破碎（suì）機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的（de）產生一些粉塵汙（wū）染，有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對（duì）設備的運行產生（shēng）影響，因此清理工作（zuò）也（yě）是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機（jī）的清理（lǐ）工作。

      破（pò）碎機清理工作主要包括以下（xià）四個方麵：
1、清理破（pò）碎機皮帶（dài），檢查（chá）皮（pí）帶和皮帶輪上是否有油漬（zì），如果有，及時用幹（gàn）淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破（pò）碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下（xià）來的一些物料，如留有物料不清理，下次作業可能會影響成品（pǐn）的質量；
3、清理軸（zhóu）承，軸承（chéng）上如有附（fù）著物會使軸承的散熱受到影響，散（sàn）熱效果（guǒ）變差導致軸承（chéng）溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重（chóng）的話會導致設備出現事故和出現（xiàn）安（ān）全（quán）問題，所以如果在軸承上發現（xiàn）有附著物應該及時清理，保證軸承可以順（shùn）利穩定的運行；
4、清理破（pò）碎腔內部，檢查破（pò）碎機的破碎（suì）腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清（qīng）理錘頭（tóu）上的剩餘物料；由（yóu）於破碎腔內安（ān）置有（yǒu）襯板，在（zài）選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一（yī）些油漆，所以我們（men）也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們（men）需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清（qīng）潔即可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備（bèi）開機啟動（dòng）前進行，以減少設備啟動時（shí）的負荷。
      破（pò）碎機在清理時，應該要先斷電，用毛巾（jīn）等（děng）情節用品對破碎機進行清理，將設備內（nèi）部的（de）物料（liào）清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清（qīng）理以及（jí）對於地麵的打掃，這些清理（lǐ）工作主要是為了防止（zhǐ）設備在使（shǐ）用（yòng）的時候，出現卡料等現象，以保證設備（bèi）的順利工作過程。