破碎機作為常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免的產生一些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度高（gāo）時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的（de）話，就會對設備的運行產生影響，因此清理工（gōng）作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵（miàn）給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括（kuò）以下四個（gè）方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上是否有油漬，如果有（yǒu），及時用幹淨的抹（mò）布（bù）擦拭皮帶和皮帶輪（lún），不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破（pò）碎機進、出料口，檢查有沒有上一次作業留下來的一些物料（liào），如（rú）留有物料不清理，下次作業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附著物（wù）會（huì）使軸（zhóu）承（chéng）的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影（yǐng）響設備的使用時長和（hé）性能，嚴重的話會（huì）導致設（shè）備出現事故和出現安（ān）全問題，所以如果（guǒ）在軸承上（shàng）發現有附（fù）著物應該及時清理，保證軸承可以順（shùn）利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打（dǎ）開破碎腔內（nèi）部時，先清理周邊的的餘（yú）料，然後清理錘頭上的剩（shèng）餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料（liào）會磨（mó）掉襯板上的一些油漆（qī），所以（yǐ）我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油（yóu）漆；清潔時，我們需要使用毛（máo）巾、毛（máo）刷等清（qīng）潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即（jí）可，之後便可以關閉破碎腔。破碎腔（qiāng）清（qīng）理工（gōng）作應在設備（bèi）開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷（hé）。
      破碎機在清理（lǐ）時，應該要（yào）先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之（zhī）後（hòu），便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要（yào）是表層的清理以及對於（yú）地麵的打掃，這些清（qīng）理工作主要是為了（le）防止設備在使用的時（shí）候，出現卡料等現象，以保證設備的順利工作過程。