造成製砂機出料慢的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料（liào）速度過快時就會造成製砂機負荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在（zài）這種情況下，要（yào）時刻注意給料（liào）的速度（dù）以及製（zhì）砂機電流表的指針，當進料（liào）大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流時，就會造成超負荷運轉，當在這種情（qíng）況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設（shè）備的電機。當出現這種情況（kuàng）時，一方麵要馬上減（jiǎn）小進料量（liàng），通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過程中，製砂機能夠保證安全有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出（chū）現相（xiàng）應配件的老化、折斷（duàn）、篩網封閉、破碎（suì）等（děng）問題，或（huò）者是製砂機所破碎的物料含水量大的時候也會造成設備出料慢甚至堵料（liào）的問題，這種情況下（xià），要定期的對設備進行檢（jiǎn）查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保證（zhèng）設備能夠安全穩定高效的運行。一般（bān）情況下製砂機所破碎粉碎的物料的含水量（liàng）應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢（jiǎn）修。

       3、造成製砂（shā）機出料慢或者堵塞的問題（tí）就是通風口的堵（dǔ）塞，出現這種情（qíng）況可能由（yóu）於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的更換（huàn）相應的輸送設備，調整好設備以達到最好的配合，保證製砂（shā）機在工作過程中的正常（cháng）穩定高效的運（yùn）行。