反擊式破碎機和錘式破碎機都是（shì）利用高速衝擊作用來破碎物料，而且（qiě）反擊破和錘破不僅外形（xíng）相（xiàng）似，還都有轉子（zǐ）結構。所以，很多人認（rèn）為反擊破和錘破這兩種破碎設備沒什麽區別，其實除了（le）設備外觀、構件的不同以外，反擊式破碎機（jī）和錘式破碎機（jī）在破（pò）碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵（miàn）都有（yǒu）著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎機和錘式破碎（suì）機的不同點。

一、破碎腔不同（tóng）

反擊破的破（pò）碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不僅靠錘頭的衝擊作用，還（hái）利用物（wù）料與反擊板或物料與物料之（zhī）間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破（pò）的破碎腔較小，結構（gòu）密封性能好，解決了破（pò）碎空間的粉塵汙染和機（jī）體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料拋到上（shàng）方的反擊板上。錘式（shì）破碎機則是順著物料落下的方向打擊破碎的。反擊破轉子順時針運轉，板（bǎn）錘從下往上迎向物料;錘破轉子逆時針運轉，錘頭順著物料落下的方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和錘頭分（fèn）別是反擊破和（hé）錘破（pò）的（de）主要易損（sǔn）件。反擊式破碎機板錘的磨（mó）損主要出現在迎（yíng）向物料的（de）一（yī）麵，板（bǎn）錘的金屬（shǔ）利（lì）用率可（kě）達到45%-48%。而錘破的錘（chuí）頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後（hòu）和側麵，相對於（yú）板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右（yòu）。

四、出料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有（yǒu）篦（bì）條篩，產品粒度的調節可以通過調整（zhěng）轉子速度或轉子直徑、調整分料器開口大（dà）小、調節研（yán）磨腔的間（jiān）隙的方法來控（kòng）製（zhì）。錘式破碎（suì）機（jī）則（zé）通過調節篩板縫隙的大小來控製產品（pǐn）粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式（shì）破（pò）碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五（wǔ）、轉子鏈接（jiē）不同

反擊式破碎機的板（bǎn）錘和轉子是（shì）剛性鏈接的，即板錘固定地安裝在轉子上，破碎時（shí）能充分利用整個轉子的慣（guàn）性對物料進行衝擊（jī）作用，不僅破碎物料，還具有很大（dà）的速度（dù）和動（dòng）能。而錘式破碎機的錘頭是單個對物料進行破碎的（錘頭呈懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以（yǐ）看到，反擊式破碎機在破碎大塊物（wù）料、含（hán）水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘（chuí）式破（pò）碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中（zhōng），您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效果。

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