破碎機作為常用（yòng）的破碎設備，在破碎（suì）物料時不可避免的產（chǎn）生（shēng）一（yī）些粉塵汙染，有時，破碎的物料濕度、黏度（dù）高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使用很久不清理的話（huà），就會對設（shè）備的運行產生影響，因此清理工作也是破碎機維（wéi）護的一個重要部分，下麵給大家（jiā）介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理（lǐ）工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶（dài）和皮帶輪上是否有油漬，如（rú）果有，及時用幹淨的抹（mò）布擦拭皮帶和皮帶輪，不（bú）要留有下汙漬或（huò）灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有（yǒu）沒有（yǒu）上一次作業留下來的一些物料，如留有物料不清（qīng）理（lǐ），下（xià）次作業可能會影響成品（pǐn）的質量；
3、清理軸承，軸承上（shàng）如有附著物會使軸（zhóu）承的散（sàn）熱受到影響，散熱效果（guǒ）變差導致（zhì）軸承溫度升高，會影響設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備（bèi）出現事（shì）故（gù）和出現安全問（wèn）題，所以如果在軸承上發現有附著物應該（gāi）及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎機的破碎腔是否有其（qí）他碎屑（xiè），注意（yì），要先（xiān）斷開電源再清理。打開破（pò）碎腔內部時，先（xiān）清理周邊的的餘料，然後清（qīng）理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在（zài）選轉刀盤時（shí），金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所（suǒ）以我們也要檢（jiǎn）查破碎腔（qiāng）內壁是否有（yǒu）雜質和油漆；清潔時（shí），我們需（xū）要使（shǐ）用（yòng）毛巾、毛刷等清潔工具清理（lǐ），清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦（cā）拭清潔即可，之後便（biàn）可以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備啟（qǐ）動時的負荷（hé）。
      破碎機（jī）在清（qīng）理時，應（yīng）該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內（nèi）部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了（le），而對於設備外部的清理，主要是表層（céng）的清理以及對（duì）於地麵的打掃，這些清理工作主要是（shì）為了防（fáng）止設備在使用的時（shí）候，出現卡料等現象，以保證（zhèng）設（shè）備的順利工作過程。