反擊式破碎機，是（shì）結合國內砂（shā）石行業具（jù）體工礦（kuàng）條件而研製出的***反擊（jī）破破碎機。它采（cǎi）用成熟的製造技術，獨特的結構（gòu）設計，能處（chù）理邊長不超過500mm、抗壓強度不超過350MPa的各種粗、中、細物料（花崗岩、玄武（wǔ）岩、石灰（huī）石、混凝土等），廣（guǎng）泛應用於礦石破碎（suì）、鐵路、高速公路和建築行業人工砂石料的生產領（lǐng）域。

      反擊式破碎機啟動（dòng）：
1、按操作規程開車。即（jí）開車（chē）順序為逆生產流程;2、啟動主電（diàn）動機時要注意控製櫃上的電流表（biǎo）指示，經過（guò）20 s~30 s，電流（liú）會降到正常的工作電流值;3、 調節和控製喂料，使加料均勻，物料粒度不超過進口寬度（dù）的（de）80%~十之七八;4、一般滑動軸承溫度不應超過60℃，滾動軸承溫度不應超過70℃;5、當電器設備自動跳閘後，若不明原因，嚴禁強行連（lián）續啟動;6、發生機械故障和人身事故時，應立即停車。
      反擊式破碎（suì）機的潤滑工作：
1、潤滑脂要適量：潤滑脂的量應不應過其體積的50%--70%，如果潤滑脂的量過小，破碎機內部因不能獲得的潤滑脂而發生摩擦，而當潤滑脂的量過大（dà）時，會使摩擦力矩增大，設備溫度升高，破（pò）碎機磨損更嚴重。因此潤滑脂的（de）量要適量。但要注意的（de）是，機器開動前（qián），肘板與肘板之間應注入適量的潤（rùn）滑脂。
2、注意氣溫和地點差異：潤滑脂應根（gēn）椐使用地點。氣溫（wēn）條件決（jué）定，一般情況下（xià）采用鈣納基（jī）潤滑脂。
3、潤滑劑要使用同（tóng）一：在日常加脂時，盡量選用同一牌（pái）子（zǐ）的潤滑劑，盡量避免新舊混用，如果不（bú）注意這一點，破（pò）碎機出現故（gù）障的概率會增加13.2%。
4、經常更換潤滑（huá）脂，保持其清（qīng）潔：由於該機器工作環境惡劣，在進行破碎工作時，會產生大量的粉塵（chén），因此應經常更換潤滑脂，要防止塵土、機械廢舊雜質和砂石顆粒的混入。根據運行使（shǐ）用情況，每季度好換一次潤滑脂。