在正常生產過程中，一旦發現（xiàn）破碎機產量減少，電（diàn）耗增加或出料粒度變（biàn）大時，就應該檢查錘頭、篦板（bǎn）和其他（tā）部件的磨損情況，並（bìng）及時進行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件（jiàn），其使用壽命對生產（chǎn）的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不僅影響破碎機的產量（liàng）及出料粒度，更嚴重的是加劇（jù）轉子端盤與錘架的磨損。

      錘（chuí）頭的（de）壽命（mìng）與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是影響錘頭（tóu）壽命的關（guān）鍵因素。如果物料含泥量大（dà），含水量高，就會使（shǐ）卸料（liào）篦板排料不暢，形成（chéng）“墊層”。當錘頭與（yǔ）篦板磨損（sǔn）後，錘頭工作（zuò）圓直徑變小，篦板弧度變大，在排料區（qū）域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該（gāi）區域，又不能及時被破碎排除，也（yě）會形成“墊層”。這兩種情（qíng）況都會導致破碎機（jī）內（nèi）累（lèi）積物料，效（xiào）率（lǜ）降低而（ér）錘（chuí）頭的磨損加劇。
      在生產中，對錘式破碎機產（chǎn）量的影響因素要有足夠準確（què）的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常維護也應到位，隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求才能滿足。