破碎機作為常（cháng）用（yòng）的破碎設備，在破碎物料（liào）時不可避免的產生一些粉塵汙（wū）染（rǎn），有時，破碎的物料濕度、黏度高時，會粘連在破碎機內部，破碎機使（shǐ）用很久不（bú）清理的話，就會對（duì）設備的運行產（chǎn）生（shēng）影響，因此清（qīng）理工作也是（shì）破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工（gōng）作。

      破碎機清理工（gōng）作主要包括（kuò）以下四個方麵：
1、清理破碎（suì）機（jī）皮帶（dài），檢查皮帶和皮帶輪上是否有油（yóu）漬，如果有，及時用幹（gàn）淨（jìng）的抹（mò）布擦拭（shì）皮（pí）帶和皮帶輪，不要留有下汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口（kǒu），檢查有沒有上一次作業留（liú）下（xià）來的一些（xiē）物料，如留有物料不清理（lǐ），下次作業可能會（huì）影響成品的質量；
3、清（qīng）理軸承（chéng），軸承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會（huì）影響（xiǎng）設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現（xiàn）事故和出現安全問（wèn）題，所以如果在軸（zhóu）承（chéng）上發現有（yǒu）附著物應（yīng）該（gāi）及時清理，保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破（pò）碎腔內部，檢查破碎（suì）機的破碎（suì）腔是否有其他碎屑，注意，要先（xiān）斷開電（diàn）源（yuán）再清理。打開（kāi）破碎（suì）腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭（tóu）上的剩餘（yú）物料；由於破碎腔內安置（zhì）有（yǒu）襯板，在選轉刀（dāo）盤時，金屬材料會磨掉襯（chèn）板上（shàng）的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我們需要使用毛巾、毛刷等（děng）清潔工（gōng）具清（qīng）理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即（jí）可，之後便可以關（guān）閉破碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在設備開機啟動前進行，以減少設備（bèi）啟動時的負荷（hé）。
      破碎機在清（qīng）理時，應該要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清（qīng）理（lǐ），將（jiāng）設備內部的物料清（qīng）理完畢之後（hòu），便（biàn）可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主要是表層的清理（lǐ）以及對於地麵的打掃，這些（xiē）清（qīng）理工作主要是為了防（fáng）止設備在使（shǐ）用的時候，出現（xiàn）卡料等現象，以保（bǎo）證設備的順（shùn）利工作過程。