反（fǎn）擊式破碎機（jī）和錘式破（pò）碎機都是（shì）利用高速衝擊作用來破碎物料，而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認（rèn）為（wéi）反擊破和錘（chuí）破（pò）這兩種破碎設備沒什麽區（qū）別，其實除了（le）設備外觀、構件的不同以（yǐ）外，反擊式破碎機和錘式破碎機在破碎腔、易（yì）損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將為您介紹反擊式破碎（suì）機和錘式破碎機的不（bú）同點。

一、破（pò）碎腔不同（tóng）

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破（pò）碎不僅靠錘頭的（de）衝擊作用，還利用（yòng）物（wù）料與（yǔ）反擊板或物料與（yǔ）物料之間（jiān）的反複衝（chōng）擊，受到的衝擊破碎作用更加充（chōng）分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破（pò）碎腔較小（xiǎo），結構密封性能好，解決了破碎空間的（de）粉塵汙染和機體漏灰（huī）等（děng）問題。

二、板錘（chuí）或（huò）者錘頭作用方向不同

反擊破的板（bǎn）錘是從下往上迎接物料進行破碎作業的，並且會（huì）把物料拋到上方的反擊板（bǎn）上。錘式破碎機則（zé）是順著物料落下的方向打（dǎ）擊破碎的。反擊破轉子（zǐ）順時針運轉，板錘從下往上（shàng）迎向物料;錘破轉（zhuǎn）子（zǐ）逆時針運轉，錘頭順著物料落下的（de）方向打擊

三、易損件磨損不同

板錘和（hé）錘頭分別是反擊破和錘破的主要易損件。反擊式破碎機板錘的磨損主要出現在迎向物料的一麵，板錘的金（jīn）屬利用率可達到45%-48%。而錘破的錘頭因為（wéi）呈懸垂狀（zhuàng）態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於（yú）板錘，錘頭磨損更嚴重（chóng），金屬利用率在35%左右。

四（sì）、出料調（diào）節方式（shì）不同

反擊式破碎機下部沒（méi）有篦條（tiáo）篩，產（chǎn）品粒（lì）度的調節可以通過（guò）調整轉子速（sù）度或轉子直徑、調整分料器（qì）開口大小、調節研磨腔的間隙的方法來控製。錘式破碎機（jī）則通過調節篩板縫隙的大小來控製產（chǎn）品粒度（dù）。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能（néng）夠避免破碎濕物（wù）料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式（shì）破碎機（jī）的板錘和轉子是剛性鏈接的，即板錘固定地安裝（zhuāng）在（zài）轉子上，破碎時能充分利用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用（yòng），不僅破碎（suì）物料，還具有很（hěn）大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭（tóu）是單個（gè）對物料進行破碎的（錘頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反（fǎn）擊式破碎機在破（pò）碎大塊物（wù）料（liào）、含（hán）水量相對較高的物料方麵更有優勢，而錘式（shì）破碎機更適合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據（jù）自（zì）己的生產情況選擇適合的設（shè）備，保證生（shēng）產效果。

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