造成製砂機出（chū）料慢的（de）三大（dà）原因（yīn）是（shì）：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的速度過快造成的，當進料速度（dù）過快時就會造成製砂機負（fù）荷增大，不能及時處理那麽多物料而造成的出料慢甚至（zhì）堵料的問題。在這種情況下（xià），要時刻注意（yì）給料的速（sù）度以及製砂機電流表的指（zhǐ）針，當進料大的時候，製砂機電流表（biǎo）的指針（zhēn）就會偏大，當超過設備的額（é）定電（diàn）流時，就（jiù）會造成超負荷運轉，當在這（zhè）種情況下工作時（shí）間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電（diàn）機。當出現這種情況時，一方麵要（yào）馬上減小進料量，通過調節喂料設備進行調（diào）節。所以在選（xuǎn）擇（zé）設備（bèi）的時候一（yī）定要選擇合適配套的設備，這樣才能（néng）保證（zhèng）在生產過（guò）程中，製砂機能夠保證（zhèng）安全有效的工作。

       2、當（dāng）製砂機（jī）工作一段時間後就會（huì）出現相應配件的老化、折斷、篩網封閉、破碎等（děng）問題，或者是製砂機所破碎的物（wù）料含水量大的時候也會造（zào）成設（shè）備出料慢（màn）甚（shèn）至堵料的（de）問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機（jī）的相關配件，以保（bǎo）證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所破（pò）碎粉碎的物料的（de）含水量應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備（bèi）進（jìn）行保養與檢修。

       3、造（zào）成製砂機出料慢或者堵塞的問題就（jiù）是通風口的堵塞，出現（xiàn）這種情況可能（néng）由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通（tōng）風口進行清理，隨後及時的更換相應的輸送設備，調整好（hǎo）設備以達到最好的配合，保（bǎo）證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。