在使用過（guò）程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切（qiē）削磨損。 因此（cǐ），所需的材料具有高硬度以抵抗塑（sù）性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂（liè）。 在實（shí）際選擇蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選（xuǎn）擇（zé）蹺蹺板的材（cái）料。 以下是選擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板（bǎn）的承載能力。 顎式（shì）破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻（zǔ）塞性（xìng）越大，對顎板（bǎn）的衝擊負荷越大。 此（cǐ）時，在（zài）選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發（fā）生不均勻的塑性變形，這會在設備運行時產生振動和（hé）噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同（tóng）的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的材料是不同的。 材料的硬度越高（gāo），相應板（bǎn）坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板與磨（mó）損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且（qiě）固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬（yìng）度。

  4.經濟實用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果（guǒ），努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應（yīng）考（kǎo）慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生（shēng）產控製的質量（liàng）。

  潤滑顎式破碎機時，應根（gēn）據使用地點，溫度和其他條（tiáo）件確定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量（liàng））的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤滑（huá）油。 及時潤滑摩卡表麵，例如（rú）支架和腳墊之間的接觸。 在機器啟（qǐ）動之前，須（xū）添加潤滑脂（zhī）。