造成製砂機出料慢的三大原（yuán）因是：

      

     1、造成製砂機堵料可能是由於進料的（de）速度過（guò）快造成的（de），當進料速度過快時就會造成製砂機負荷增大（dà），不能及時處理那麽多物料而造成的出料（liào）慢甚至堵料的問（wèn）題。在這種情況下，要時刻注意給料（liào）的速度以及製砂機電流表的指針，當進料大（dà）的時候（hòu），製砂機電（diàn）流表的指針就（jiù）會偏大，當（dāng）超過設備的額定電流（liú）時，就會造成超負荷運轉，當在這種情況下工作時間過長就會造成堵（dǔ）料甚至燒壞（huài）設（shè）備的電機。當出現這種情況時，一方（fāng）麵要馬上減小進料量，通過調節喂料設備（bèi）進行（háng）調（diào）節。所以在選擇設備的時候一定要選擇合適配套的設備，這樣才能保證在生產過（guò）程中（zhōng），製砂機（jī）能夠保（bǎo）證（zhèng）安全（quán）有效的工作。

       2、當製砂機工作一段時間後就會出現相應配件的老化（huà）、折斷、篩網封閉、破碎等問題，或者（zhě）是製砂機所破碎的（de）物料含水（shuǐ）量大的時候也會（huì）造成設備出料慢甚至堵料的問題，這種情況下，要定期的對設備進行檢（jiǎn）查，保養並及時更換（huàn）製砂機的相關配件，以保證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情況下製砂機所（suǒ）破（pò）碎粉碎的（de）物料的含水量（liàng）應該控製在14%以下，工作一段時間後要對設備進行保養與檢修。

       3、造（zào）成製（zhì）砂機出料慢或者堵塞的問題就是通風口的堵塞，出現這種情況可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問題後應先對通風口進行清理（lǐ），隨後及時的更換相應（yīng）的輸送（sòng）設備，調整好設備以達（dá）到（dào）最好的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運（yùn）行。