禹城市錘式破碎機軸承發熱的原因分析（xī）
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍（lóng）機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作（zuò）原理就是靠衝（chōng）擊能來（lái）完（wán）成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊（jǐ）梁，起著非常重要的（de）作用，在我們的材質選擇中，也是對軸承有較高要求的，可是，如果在工作中，錘式（shì）破碎機的軸承出現了發熱的現象（xiàng），是什麽原因呢（ne）？下麵我們一（yī）起來分（fèn）析（xī）一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨（péng）脹量會引發它與軸頸（jǐng）配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合（hé）的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座（zuò）的加工精度達不到要求（qiú），是一個重要（yào）因素。軸承座孔（kǒng）的加工要（yào）保證孔的公差、粗（cū）糙度及圓柱度要求。孔公差過小（xiǎo）則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合（hé）鬆動，這兩種（zhǒng）情況都會引起軸承發熱（rè）。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安（ān）裝質量不良表現在軸承座不水平（píng）、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器或分體式軸承（chéng）座的對（duì）中沒（méi）有調整好，對中精度差，初始（shǐ）狀態軸承就處於扭曲狀態（tài）。
（2）安裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸（shēn）展，從而引起軸承承受較大的軸向（xiàng）力（lì）發熱甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升（shēng）也有影響。
振動（dòng）源：轉子的不平衡、安裝不對正、軸（zhóu）承座聯接（jiē）螺栓鬆動、電動機傳過來的振動（dòng）等（děng），特別是轉（zhuǎn）子不平（píng）衡因素比較突出（chū），由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破碎機嚐試強烈振動，從而加速軸承的磨損，引起軸（zhóu）承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超（chāo）標時要進行處理。
錘式破碎機軸承如果在工作過程中出現（xiàn）發（fā）熱的現象，大家一定不能小看哦，出現（xiàn）這種情況的原因有（yǒu）很（hěn）多種（zhǒng），我們要做到具（jù）體原因具體分析，爭取及時止損哦。
