箱式破碎機作（zuò）為生產線中的常用設備，一旦出（chū）現機器的損壞會對工程進度產生不好的影響，為了確保破碎（suì）機在運行中不出現故障問題（tí），我們不能隻在發生故障（zhàng）時對機器進行（háng）維修，在（zài）平時也應經常對機器進行維（wéi）護和保養。那麽，我們應如何對箱（xiāng）式破碎（suì）機進行維護和保養工作呢？
      箱式破碎機的維護（hù）和保養工作介紹：
1、開機前首先檢查破碎機刀（dāo）箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均（jun1）勻，如果喂料不均就會造（zào）成生產能力（lì）降低（dī），產品粒度（dù）過大，彈簧動作頻（pín）繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式（shì）破碎（suì）機要（yào）有除鐵裝置，防備破碎腔過（guò）鐵，如果頻繁過鐵，則可能引起斷軸事（shì）故。
4、不要滿（mǎn）負荷出產，否則會出現產（chǎn）品粒度過細。
5、彈簧壓（yā）力不能過緊，壓力過（guò）大亦會（huì）產生斷軸事故，壓力過小彈（dàn）簧會頻繁跳動，影響破（pò）碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常常調換，不能太髒，太髒了會加速齒輪及碗形瓦、軸套等磨損。潤滑油位不能太高或太低，否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶裝置不能太緊，否則（zé）會引起（qǐ）傳動軸滾動不機動或（huò）墩；也不能太鬆，否則會引起破碎機悶車（chē）。箱式破碎（suì）機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也（yě）不能太大，否則也會引起悶車。
8、應定期檢查（chá）傳送帶。傳送帶是（shì）石料生產線中不可缺少的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受（shòu）力均勻。雙電機驅動時，兩（liǎng）側（cè）三角帶（dài）應進行分組選配，使其每組長（zhǎng）度盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重請（qǐng）及時更換。
9、當破碎（suì）過程中出現震動過大或異（yì）常（cháng）噪（zào）音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造（zào）成（chéng）刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運行狀況（kuàng）。
   以（yǐ）上為箱式破碎機（jī）的日常維護和保養工作（zuò）介紹，如果您想了解（jiě）更多的（de）箱式破碎機知識，歡迎登錄（lù）凱龍環保：www.xdeya.com了（le）解更多（duō）。