反擊式（shì）破碎機簡稱（chēng）反擊破，是一款利用衝擊能對中（zhōng）等硬度脆性物料進行破碎的（de）加（jiā）工設備，其出料粒度比顎式破碎機（jī）更細，在石（shí）料生產線中常與顎破合作用於二段破碎作業。該機主要分為單轉子反擊破和雙轉子反擊破兩大類，具有破碎比大、破碎後物料粒形好（hǎo）、出料粒度大小可調節、破碎規格多樣化（可碎石可製砂）等優點。
      反擊式破碎機（jī）的保養步驟（zhòu）：
1、啟（qǐ）動設備前，對機器各部位部件進行檢查，看有螺絲無鬆動、零件缺失，發現問題及時修（xiū）理，保證（zhèng）設備（bèi）一切正常才能啟動。
2、機器啟動前，應手動轉動轉子，確保轉子能靈活轉動，不（bú）會與（yǔ）其他部件產生摩擦（cā）。
3、啟動機器時，按（àn）照正確（què）的順序啟動，先開機再給料；同理，關閉反擊式破碎機時（shí），也要按順序關閉機器，先停止給料再（zài）停機。
4、機器在運轉時，注（zhù）意觀察機器運轉聲響、電流、電壓、振動溫度是（shì）否正常。一般而言，機器轉子軸承的（de）溫度不可以超過60℃，MAX不能超過75℃。如（rú）果（guǒ）溫度超過以上溫度（dù），應立即關閉機器進行檢（jiǎn）修。
5、機器運轉時，物料（liào）給料要均（jun1）勻，不可忽多忽少，造成機（jī）器負荷不穩定。在（zài）破碎物料時（shí），若有異常響動，應停機檢查。
6、要（yào）時刻注意機器潤滑係統的工（gōng）作情況，定期更（gèng）換潤（rùn）滑油和添加潤滑油脂。應至少每月添加1次（cì）軸承座內潤滑脂、每三個月更換潤滑油與油毛氈。
7、機器關閉時，要檢查易損部（bù）件磨（mó）損情況，如若磨損嚴重，要及時更換。

      為保證反擊式（shì）破碎機，更好地在製（zhì）砂生產線中持續運行，延續反擊式破碎機的使（shǐ）用時長，用戶應該（gāi）對反（fǎn）擊式破碎機進行經常性的維護和保養，隻（zhī）有設備的性能更穩定，才能為我們的用戶帶來更多的利益。