反擊式破碎機和錘式破碎機都是利用高速衝擊作（zuò）用來破碎物料（liào），而且反擊破和錘破不僅外形相似，還都有轉子結構。所以，很多人認為（wéi）反擊破和（hé）錘破這兩種破碎設備沒什（shí）麽區別，其實除了設備外觀、構（gòu）件的不（bú）同以外，反擊式破碎機和錘（chuí）式（shì）破碎機在破碎腔、易損件、出料調節、轉子結構等方麵都有著很大的差別。下麵小編將（jiāng）為您介紹反擊式破碎機和錘（chuí）式破碎機的不同點。

一、破碎腔（qiāng）不同

反擊破的破碎腔較大，進料口低矮且大，物料的破碎不（bú）僅靠錘頭的衝擊作用，還利用物料與反擊板或物料與物料之間的反複衝擊，受到的衝擊破碎作用更（gèng）加充分，從而更好地破碎大塊物料。而錘破的破碎腔較小（xiǎo），結構密封性能好（hǎo），解決了破碎空間的粉（fěn）塵汙染和機體漏灰等問題。

二、板錘或者錘頭作用方向不同

反擊破的板錘是從下（xià）往上迎接物料進行破碎作業的，並且會把物料（liào）拋到上方的反擊板上。錘式破碎機則是順著物（wù）料落下的方向打擊破碎的。反（fǎn）擊破轉子順時針運轉，板錘從下往上迎向（xiàng）物料;錘破轉子逆時針運（yùn）轉，錘頭順（shùn）著物料落下的方向打擊

三、易損件磨（mó）損不同

板錘和錘頭分別是（shì）反擊破和錘破的主要易損（sǔn）件。反擊式破碎機（jī）板錘的磨損主要出（chū）現在迎向物料的一麵，板錘（chuí）的金屬利用率可達到45%-48%。而錘（chuí）破的錘頭因為呈懸垂狀態，磨損發生在上、前、後和側麵，相對於板錘，錘頭磨損更嚴重，金屬利用率在35%左右。

四、出（chū）料調節方式不同

反擊式破碎機下部沒有（yǒu）篦條篩，產品（pǐn）粒度的調節可以通過（guò）調整（zhěng）轉子速度或轉子直徑、調整（zhěng）分料器開口大小、調（diào）節研磨腔的（de）間隙的方法來控製。錘式破碎機（jī）則（zé）通過調節篩板（bǎn）縫（féng）隙的大小來控（kòng）製產品粒度。因而，在處理含水量較大的物料時，反擊式破碎機能夠避免破碎濕物料時堵塞篦條的現象，更加有優勢。

五、轉子鏈接不同

反擊式破碎機的板錘和轉子是剛性（xìng）鏈接的，即（jí）板錘固定地安裝在轉子上，破碎時（shí）能充分（fèn）利（lì）用整個轉子的慣性對物料進行衝擊作用，不僅破碎物（wù）料，還（hái）具有很大的速度和動能。而錘式破碎機的錘頭是（shì）單個對物料進行破（pò）碎的（錘（chuí）頭呈（chéng）懸垂狀態），具有的速度（dù）和動能都有限。

從以上對比（bǐ）我們可以看到，反擊式破（pò）碎機在破碎大塊物料、含水量（liàng）相對（duì）較高（gāo）的（de）物料方麵更有（yǒu）優勢（shì），而（ér）錘式破碎機更適（shì）合破碎粒度較小的物料。在實際生產中，您可以根據自己的生產情況選擇適合的設備，保證生產效（xiào）果。

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