在使用過程中，板坯受到材料的摩擦（cā），或者部件的切削磨（mó）損。 因此，所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具（jù）有更好的（de）韌性以防止脆性剝（bāo）落或破裂。 在實際選擇（zé）蹺蹺板的材料時，有必要充分了解工作（zuò）條件（jiàn）和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇（zé）顎（è）式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機（jī）的尺寸越大，破（pò）碎材料的阻塞（sāi）性越大，對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊力。 如果它很小，會發生不均勻（yún）的塑性變形，這會在設備運行時產（chǎn）生振動和噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花（huā）崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯（pī）的（de）材料是（shì）不同的。 材料的硬度（dù）越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材料的（de）韌（rèn）性。 移動板和固定板與磨（mó）損機構不同，移（yí）動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟實（shí）用。 在選擇（zé）蹺（qiāo）蹺（qiāo）板的材（cái）料時，還應考慮技術和經濟效果（guǒ），努力實現高質量，低價格（gé），具有市場競爭（zhēng）力。 同時，還應考（kǎo）慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組織生產控製的質量。

  潤滑顎式破碎機（jī）時，應根據使（shǐ）用地點，溫度和其他條件確定（dìng）。 在冬（dōng）季，如果幹油固化（huà），可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操（cāo）作和使（shǐ）用情況（kuàng），每1-2天可以（yǐ）補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑摩卡（kǎ）表麵，例如支架和腳（jiǎo）墊之間的接（jiē）觸。 在機（jī）器啟動之（zhī）前，須添加潤滑脂。