在使（shǐ）用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者（zhě）部件的切削磨損。 因此，所需的材料（liào）具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性（xìng）以防止脆性剝落（luò）或破裂（liè）。 在實際選擇蹺蹺板的材料時（shí），有必要充分了解工作條（tiáo）件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的（de）材料。 以下是選擇顎式（shì）破碎（suì）機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的阻塞（sāi）性越（yuè）大，對顎板的衝（chōng）擊負荷越大。 此時，在選擇材料時（shí），應首先考慮蹺蹺（qiāo）板的（de）衝擊力。 如果它很小，會發生（shēng）不（bú）均（jun1）勻的塑性變形，這會在設備（bèi）運行時產生振動和噪（zào）音（yīn）。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板（bǎn）坯的材料是不同的。 材料的硬（yìng）度越高，相應板坯的硬度越高。

  3，材（cái）料的韌性。 移動板（bǎn）和固定板與磨損機構（gòu）不同，移動（dòng）板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐（chēng），因此可以（yǐ）優先考慮硬度。

  4.經濟實（shí）用。 在選擇蹺蹺板的材料時，還應考慮技術和經濟效果，努力實（shí）現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮（lǜ）該過程的合理性。 它使生（shēng）產工廠能夠輕鬆組織生（shēng）產控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點（diǎn），溫度和其他條（tiáo）件確定（dìng）。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據操作（zuò）和使用情況，每（měi）1-2天可以補（bǔ）油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤（rùn）滑摩卡表麵，例如（rú）支架和腳墊之間的（de）接觸。 在機器啟動之前，須添加潤滑脂。