石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很（hěn）多種但是主要的原因其實隻有幾個下麵為大家說一下經（jīng）常出現（xiàn）的原因有哪些。

   1.破（pò）碎比指的是（shì）進口料和破碎後的成品粒徑的比值，比值越（yuè）大，破碎比也越大，反之亦然，對於（yú）破碎機的（de）生產過程來說，破碎（suì）比大的話針（zhēn）片狀含量增加，所以生產中（zhōng），對於破碎（suì）比的調節是保（bǎo）證出料的重（chóng）要措施，當然破碎比過小也是（shì）不行的，這會造（zào）成整個係統產量的降低、內循環量增加，使得破碎機磨損增加，所以（yǐ）破碎比的選擇需要適（shì）當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或者不同的型號可（kě）以加工的（de）入料尺（chǐ）寸大小是不同的，如果進料粒度不合適的話（huà），也會造成出料品質不達標的現象（xiàng），比如說（shuō）當進料粒度由100mm降低到（dào）50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定要符合生產設備（bèi）的要求。
   3.循（xún）環負荷破碎機的工（gōng）作過程是在一個閉路循（xún）環中進行的，調（diào）大排料口，增加循環中的負荷，石料粒形會變好，在（zài）整個（gè）過（guò）程中，由（yóu）於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增（zēng）加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可（kě）降低，成品料粒形變好，因（yīn）此在生產中，對於循環負荷的調整是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產（chǎn）中，循環分開路循（xún）環和閉路（lù）循環，前者稱為先篩後碎，後者稱為先碎後篩，先篩後碎（suì）是指把經一級破碎後的料先經過成品（pǐn）篩篩分後再進（jìn）入二級破（pò）碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後（hòu）篩是指把一級破碎的料全部進入二級破碎機進 料口，進行複破後再進成品篩（shāi）進行篩分，整個（gè）係統是一個封閉係統，沒有破碎料流失，循環負荷較大，但產品粒形好，在破（pò）碎機的實際生產中，可以根據生產的需（xū）求進行開路或者閉路（lù）循環的（de）選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不合格原因希望能（néng）幫助到大家。