蓬（péng）萊市錘式破碎機軸承發熱的原因（yīn）分析
發布時間（jiān）：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘（chuí）式破碎機工作原理就是靠衝擊能來完（wán）成破碎物料作業的（de），那麽（me）在完（wán）成作業的過程中，軸（zhóu）承的作用就（jiù）相（xiàng）當脊（jǐ）梁，起著非常重要的作用（yòng），在我們的材質選擇中，也是對軸（zhóu）承（chéng）有較高要求的，可是，如果在（zài）工作中，錘式破碎機（jī）的軸承出現了發熱的現象，是什麽（me）原（yuán）因（yīn）呢？下麵我們一起來分析一下吧
1.軸承與軸或孔的設計配合不當（dāng）
當軸承工作時，由於摩擦發熱（rè）和其（qí）他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨脹量會引發它與軸頸配合的鬆動，而外圈的熱膨脹量會引起它與外殼孔配（pèi）合的變緊，這都會引起（qǐ）軸承（chéng）發熱。
2.設（shè）備零（líng）部（bù）件的加工精度達不到要求
該原因，尤其是軸承座的加（jiā）工精度達不到要求，是一個重（chóng）要因素（sù）。軸承座孔的加（jiā）工要保證孔的公差、粗糙（cāo）度及（jí）圓柱度要求。孔公差（chà）過小則配合時（shí）使軸承遊隙過（guò）小（xiǎo），過大則（zé）配合鬆動，這兩種情況都會引起軸承發熱。
3.安裝質量不良
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝（zhuāng）質量不良表現在軸承座不水（shuǐ）平、聯軸器不（bú）對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成（chéng）聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器（qì）或分體式軸承座的（de）對中沒有調整好，對中（zhōng）精度差，初始狀態軸（zhóu）承就處於（yú）扭曲狀態。
（2）安（ān）裝時自由端軸承沒有留足熱膨脹量（liàng），致使此端軸承在工作時不能自由伸展（zhǎn），從（cóng）而引起軸（zhóu）承承（chéng）受較大（dà）的軸向力發熱甚至燒壞。
4.振動因（yīn）素
錘破的（de）振動對軸承的磨（mó）損及溫升也有影響。
振動源：轉子的不平衡、安（ān）裝不對正、軸（zhóu）承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突出，由於轉子（zǐ）質量大、圓周速度高，失（shī）去平衡後會產生較大的離心力，使（shǐ）破碎機嚐試強烈（liè）振動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱（rè）。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘式破（pò）碎機軸承如果在工作過程中出現發熱的現象，大家一定不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我們要做到（dào）具體原因具體分析，爭取及時止損（sǔn）哦。
