凱龍廠家單段重錘式破碎機有哪些技術優勢?
廠家現貨供應重錘式破碎機破碎比大、產量高、節能環保、運行平穩、故障少,且可達到一次投料成型的理想(xiǎng)破碎效果,因此倍受國內外用戶的關注和青睞。接下來重點介紹該設備的結(jié)構(gòu)、工作原理、突(tū)出優勢及價格,以便於大家對其有更深入(rù)了解。
凱龍錘式(shì)破碎機的主要(yào)用途(tú):
錘式破碎(suì)機適用於破碎各種脆性材(cái)料(liào)的礦物。被(bèi)破碎物料為煤、鹽、白亞、石膏(gāo)、明礬、磚、石灰石等。錘式(shì)破碎機物料的(de)抗壓(yā)強度不超過100兆(zhào)帕,濕度不大於15%。主(zhǔ)要用於水泥(ní)、礦山、選煤、發(fā)電、化工及建材等部門。還(hái)用於破碎纖維結構、彈性和韌性較強的碎木頭、紙張或破(pò)碎(suì)石棉水泥的廢料以回收石棉纖維(wéi)等等。
單段錘式破(pò)碎機的(de)工作特點:
1.工作錘頭(tóu),采用新工(gōng)藝鑄造,具有磨、耐衝擊。
2.可(kě)據客戶要求(qiú),調節需要的粒度。
3.同發(fā)錘破機體結構密封,解決了破碎車間(jiān)的粉塵汙染和機體漏灰問題。
4.整體設計(jì)造型美觀、結構緊湊,易(yì)損件少,維(wéi)修方便等(děng)優(yōu)點,是(shì)升級換代產品。
錘式破(pò)碎(suì)機的工作原理:
錘式破碎機不僅可用於破碎生(shēng)產線,選礦生產線,也可在選礦生產線中替(tì)代圓錐式破碎機。 錘式破碎機的主要工作部件為(wéi)帶有錘子(又稱錘(chuí)頭)的轉子。轉子由主軸、圓(yuán)盤、銷軸和錘子組成。電動機帶動轉子在破碎腔內高速旋轉。物料自上部給料口給入機內(nèi),受高速運動的錘子的打(dǎ)擊、衝擊、剪(jiǎn)切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部,設有篩板、粉碎物料中小於篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出,大於(yú)篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩(shāi)板上繼續受到錘子的打擊和研磨, 之後通過篩板排出機外。
錘式破碎機的(de)操作:
一、設備開機前需詳細檢查主軸承和其(qí)他傳動部(bù)件的油量,應加夠(gòu)潤滑油;檢查各部位的聯結螺絲是不是(shì)鬆(sōng)動或者斷裂的現象;檢查(chá)機體內部(bù)和各傳動部件有沒有(yǒu)障礙物;檢查傳動裝置和電機(jī)是否正常,皮帶有無斷裂或起層(céng),電(diàn)機連線盒和接地裝置是否連接(jiē)牢固;傳動防護裝置是否完整無(wú)損。隻有在(zài)上述(shù)檢(jiǎn)查完整後才可以(yǐ)開機,按順序啟動設備。
二、在破碎機運轉中如果遇上(shàng)突然停機,在沒有查明(míng)情況以前不能強行啟動,需查明(míng)原因後再把破碎機內腔物料清(qīng)理出來才可以開機。在檢查停機原因時需聽破碎機運轉聲音是否正常,如果出現錘頭和篦條互相(xiàng)敲(qiāo)打(dǎ)摩擦等不(bú)正常聲音時應該及時處理,嚴禁在(zài)設備運轉時檢查。破碎機停止工作後需檢(jiǎn)查錘頭,襯板,篦條等(děng)磨損情況。
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