礦用破碎機具有破碎比大、產品粒度均勻、結構簡單（dān）、工作可靠、維修簡便、運營費用經（jīng）濟等特點。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和（hé）化學工業等眾多部門，破碎抗壓強（qiáng）度不超（chāo）過（guò）320兆（zhào）帕（pà）的各種物料。

      確保破碎（suì）機啟動正（zhèng）常我們要做好以下（xià）兩（liǎng）個方麵：
首先：需要做（zuò）好破碎機工（gōng）作前的準備
1、　檢查（chá）破碎機溜槽是否堵塞和有無雜物卡住、砸壞、變形，致使煤流（liú）不暢，如發現（xiàn）問題及時處理。
2、檢查機體內（nèi）有（yǒu）無煤塊、雜物卡塞現象，破碎機須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設（shè）備一般性檢查，並對設備作如下檢查：
①齒板應無鬆動、脫落，齒牙應無過度磨損，無缺齒現象。
②各檢查孔和蓋板應複位、關嚴。
③安全（quán）防護設備應齊全、完好、牢固。
④入料口處的（de）除鐵（tiě）滾筒須磁性可靠。
其次（cì）：正常操作（zuò）規定
1、　當集控開車時，應將轉換開關打至集控位置，並在開關附（fù）近（jìn）觀察啟動情況。就地開車時，接到調度指（zhǐ）令後按逆煤（méi）流方向空載啟動。
2、啟動後要等破（pò）碎機正常運（yùn）轉後（hòu）方可給料。
3、入料（liào）量要保持均勻，並要沿齒輥開口均勻下（xià）料，防止過載。
4、　嚴防金屬、木（mù）塊等不能（néng）破（pò）碎的物料和過大塊進入破碎機，以免卡住齒輥。
5、運行中不得打開破碎機箱蓋，更不準站在破碎機上。
6、運行中不得清理破碎機的箱體及各部件。
7、運行中，注意檢查：
①應無異常音（yīn）響和振動。
②各部軸承（chéng）、電機無過熱現象
8、　注意檢（jiǎn）查破碎機入料、排料（liào）溜槽，避免堵卡後壓住破碎機，影響生產。
9、　運（yùn）行中，禁止打開罩子或檢查孔蓋板，以防物料飛出傷人。
10、運行中，注意破碎後（hòu）產品的粒度組成，發現大量超粒現象，應及時匯報進行處理。

11、接到停車信號後，應立即停止給料（liào），並在機體內物料排空後，才可停車。