在正（zhèng）常生產過程中，一旦發（fā）現破碎機產量減少，電（diàn）耗增加或出料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件（jiàn）的磨損情況，並及時進行調（diào）整與維修，以免造成更大的損失。
      錘（chuí）頭是錘式破碎機的（de）主要（yào）消耗件，其使用壽命對生產的穩定和（hé）生（shēng）產成本（běn）有直接影響（xiǎng）。錘頭磨損後不僅（jǐn）影響破碎機的產量及出（chū）料粒度，更嚴重的是（shì）加劇轉子（zǐ）端（duān）盤與錘架的磨損（sǔn）。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量（liàng）問題外，原料中二氧化矽含（hán）量，以及含（hán）泥量、含水量是影響（xiǎng）錘頭壽命的關鍵因素。如果物料（liào）含泥（ní）量大，含水量高，就會使（shǐ）卸料篦板排料不（bú）暢，形成“墊層”。當錘頭與篦板磨損後（hòu），錘頭（tóu）工作圓直徑變小，篦板弧度變大（dà），在排料區（qū）域錘頭與篦板的間隙過大，一些大粒度的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內累積物料，效率降低而錘（chuí）頭的磨（mó）損加劇。
      在生產中，對錘式破碎（suì）機產量的影響（xiǎng）因素要有足夠準確的認識（shí），並能（néng）采取有效的處理措施，同時，日常維（wéi）護也應到位（wèi），隻有這樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料供應的要求（qiú）才能滿足。