箱式破碎機作為生產線中的常用設備，一旦出現機器（qì）的損壞會對工程進度產生不好（hǎo）的影響，為了確保破碎（suì）機在運行中不出現故障問題，我們不能隻在發生故障時對機器進行維修，在平時也應經（jīng）常對機器（qì）進行維護和保養。那麽，我們應如何對箱式破碎機進行維護和（hé）保養工（gōng）作呢？
      箱式破碎機的維護和保養工作介紹（shào）：
1、開機前首先檢查破碎機（jī）刀箱是否無異雜物，刀具、隔套是否有損壞，確保無異常（cháng）情況後再開機。
2、箱式破碎機在工作中，喂料要均勻，如果喂料不均就會造成生產能力降低（dī），產品粒度過大（dà），彈簧動作頻繁，軸承壓力大，功耗提高。
3、箱式破碎機要有除（chú）鐵裝置，防備破（pò）碎（suì）腔過鐵，如果頻繁過鐵（tiě），則可能引起斷（duàn）軸事故（gù）。
4、不要滿負荷出產，否則會出現產品粒度過細。
5、彈簧壓（yā）力不能過緊，壓力（lì）過大亦會產生斷軸事故，壓力過小彈（dàn）簧會頻繁跳動，影響破碎機畸形工作，並且產品粒度變細。
6、潤滑油要常（cháng）常調換，不能太髒，太髒了（le）會加速齒（chǐ）輪及（jí）碗形瓦、軸套等磨損。潤滑（huá）油位不能太高或太低（dī），否則會影響機器運轉。
7、傳動皮帶（dài）裝置不能太緊，否則會（huì）引起（qǐ）傳動（dòng）軸（zhóu）滾動不機動（dòng）或墩；也不（bú）能太鬆，否則會引起（qǐ）破碎機悶車（chē）。箱式破碎機給料不能太濕太粘，細粒不能太多，也不能太（tài）大（dà），否則也會引起悶車。
8、應定期檢查傳送帶。傳送（sòng）帶是石料生產線（xiàn）中不可缺少（shǎo）的，定期調整傳送帶的鬆緊程度，保證傳送帶受力均勻。雙電機驅動（dòng）時，兩側三角帶應進行分組選配，使其每組（zǔ）長度（dù）盡可能一致。如發現傳送帶磨損程度嚴重（chóng）請及（jí）時更換。
9、當破碎過程中出現震動過大或異常噪（zào）音，應停機檢查，看是否有硬物掉入刀箱中，造（zào）成刀具、隔套損壞變形，排除後，再逐步檢查減速機、電機的運（yùn）行狀況。
   以上（shàng）為箱式破碎機的日常維護和保（bǎo）養（yǎng）工作介紹，如果您想了解更多（duō）的箱式破碎機知識，歡迎登錄（lù）凱龍環（huán）保：www.xdeya.com了解更多。