錘式破碎機在工作時,板錘主(zhǔ)要(yào)負責對物料的高速衝擊,與物料的直接接觸以及轉子驅動的高速旋轉,容易產生鬆動,因此需要擰緊
1.嵌入緊固方法
板錘從側麵插入轉子的溝槽中,兩端需(xū)要用壓(yā)板定位,可以防止軸向竄動,因為去掉了緊固螺栓,提高了板(bǎn)錘工作的可靠性。利用錘頭回轉時產生(shēng)的離心力與撞擊破碎(suì)時的反力緊(jǐn)固自鎖,對轉子(zǐ)易受(shòu)磨(mó)損處,都製(zhì)成可更換的結構形式(shì),因此裝卸簡便,製作簡單。該方法的金屬利用率較(jiào)低,但改進之後的嵌入緊固方法,采用帶槽式板錘,錘麵上(shàng)有(yǒu)縱向槽,使得(dé)金屬消(xiāo)耗率大大(dà)下降,工作麵也(yě)可(kě)調換四(sì)次使用,有效地延長了板錘的使用壽命。
錘式破碎機
2.楔塊緊固方法
該方法主要是(shì)將楔塊塞入(rù)板錘與轉子(zǐ)間的相(xiàng)應槽孔內,使之緊固。楔塊緊固法(fǎ)工作(zuò)較為可靠,裝卸也較方便,由於消除了板錘與轉子間(jiān)的相對竄移(yí),轉子磨損減輕。可(kě)以大大降低板(bǎn)錘與轉子的磨損程度(dù),但可能金屬的利用率較低。
3.螺栓緊固(gù)方法
該方法是板錘借助螺栓(shuān)緊固於轉子的板錘座上。板錘(chuí)座帶榫狀,可以利用榫口承受工作時板錘的衝擊力,避(bì)免螺(luó)栓受剪,提高螺栓(shuān)連接的可靠性。螺栓(shuān)的緊固須分(fèn)兩次進行(háng),一次為初擰(nǐng)。初(chū)擰緊固到螺栓標準軸力的60~80,初擰的扭矩值不得小於終擰扭矩值的30。二次緊固(gù)為終(zhōng)擰,終(zhōng)擰(nǐng)時扭剪型高強螺栓應將梅花卡頭擰掉。為使螺栓群中所有螺栓均勻受力,初擰、終擰(nǐng)都應按一定順序進行。
錘式破碎(suì)機工作前需要檢查各部件是否擰緊,檢查完(wán)沒有問題才可以進(jìn)行使用,以保證錘(chuí)式破(pò)碎機(jī)的(de)安全運行。
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