在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨（mó）損。 因此，所需的材料具有高（gāo）硬（yìng）度以抵抗塑性疲勞（láo）和切削磨（mó）損，並且具有更好的韌（rèn）性以防（fáng）止脆性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺板的材料。 以下是選擇顎式破碎機的四（sì）個建議。

  1.蹺蹺板（bǎn）的承載能力。 顎式破（pò）碎（suì）機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎（è）板的衝擊負荷越大。 此時（shí），在選擇材料時，應首先考慮蹺蹺板的衝擊（jī）力。 如果它很（hěn）小，會發生不均勻的（de）塑性變形，這會在設備運（yùn）行（háng）時產生振動（dòng）和噪音。

  2，材料的（de）硬度。 機器用不同的（de）材料壓碎，如花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的（de）材料是不同的。 材料的硬度越高，相應（yīng）板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移動板和固定板（bǎn）與磨（mó）損機（jī）構不同，移動板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮韌性; 並且固定板由框架支撐，因此（cǐ）可以優（yōu）先考慮硬度。

  4.經濟實用。 在（zài）選擇（zé）蹺（qiāo）蹺板的材料時，還應（yīng）考慮技術（shù）和經濟效果，努力實（shí）現高（gāo）質（zhì）量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應考慮該過程（chéng）的合理性。 它使生產工廠能夠輕（qīng）鬆組（zǔ）織生產控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式破（pò）碎機時，應根據使用地點，溫度和其（qí）他條件確定。 在冬季，如果幹油（yóu）固化，可以加入20：6（重量（liàng））的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以（yǐ）補油一（yī）次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤滑（huá）摩卡表（biǎo）麵，例如支架和腳墊之間的接（jiē）觸。 在機器啟動之前，須添（tiān）加潤滑脂。