破碎（suì）機作為（wéi）常用的破碎設備，在破碎物料時不可避免（miǎn）的產生一些（xiē）粉塵汙染，有時（shí），破碎的物料濕（shī）度、黏度高時（shí），會粘連在破碎機內部（bù），破碎機使用很久不清理的話，就會對（duì）設（shè）備的運行產（chǎn）生影響，因此清理工作也是破碎機維護的一個重要部分，下麵給大家介紹一下破碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮帶和皮帶輪上（shàng）是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹（mò）布擦（cā）拭皮（pí）帶和皮帶（dài）輪，不要留有下（xià）汙漬或灰塵；
2、清理破碎機進、出料口，檢查有沒有上一（yī）次作業留下來的一些物料，如留有物（wù）料不清理，下次作業可能會影（yǐng）響成品的質（zhì）量；
3、清理軸承，軸承上如有附著物會使軸承的（de）散熱受到（dào）影響，散熱效果變（biàn）差導致軸承溫度升高，會影響設備的使用時（shí）長和性能，嚴重的話會導致設（shè）備出現事故和出現安全問題，所以如果在軸承上發（fā）現有（yǒu）附著物（wù）應該及時清理（lǐ），保證軸承可以順利穩定的運行；
4、清理破碎腔內部，檢查破碎（suì）機的破碎腔是否有（yǒu）其他碎屑，注意，要先斷開電源再清理。打開破碎腔（qiāng）內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭上的剩餘物料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內（nèi）壁（bì）是否有雜質和油漆（qī）；清潔時，我們需要使用毛巾（jīn）、毛刷等清（qīng）潔工具清理，清洗完設備內的物料後，用75%乙醇擦拭清潔即（jí）可，之後（hòu）便可（kě）以關閉破碎腔。破碎腔清理工作應在設備開機啟動（dòng）前進行，以減少設備啟動（dòng）時的（de）負荷。
      破碎機在清（qīng）理時，應該（gāi）要先斷電，用毛巾等情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之後，便可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主（zhǔ）要（yào）是表層的清理以及對於地麵（miàn）的打掃，這些（xiē）清理工作主要是為了防止設（shè）備在使用的時候（hòu），出現（xiàn）卡料等現象，以保證設備的順利工作（zuò）過程。