當破碎機輸送帶（dài）出現打滑的（de）時候，要檢查破碎機皮帶的負荷是否（fǒu）超標。如果破碎機皮帶（dài）的負（fù）荷（hé）量過大，超過了電機的符合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時的打滑是對電機的一種保護措（cuò）施，但要及時調整喂料量，將破碎機輸送帶控製在非（fēi）常大負荷量之內，避免物料打滑的（de）出現。

      破碎機皮帶啟動（dòng）速（sù）度太快，也容易（yì）造成容易形成打滑。針對這一情況，可以（yǐ）根據不同的破碎機皮帶型號和加工物料的（de）硬度，重新調（diào）節（jiē）設備（bèi）啟動的速度，將快（kuài）速調成中速或慢速，這樣可（kě）以有效客戶打滑現象。此外，還（hái）要排除因傳（chuán）動滾筒與破碎（suì）機輸（shū）送帶之間的摩擦力不夠（gòu）造成打滑，這就要（yào）求碎石機皮帶上不能潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不同的破碎機皮帶型號在張力上是有所不同的，所以在破碎機皮（pí）帶的選擇上一定要符（fú）合設備的型號選擇（zé）。另外還要（yào）去檢查破碎機輸送帶（dài）的張力大小，如果破碎機輸送帶離開滾筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針（zhēn）對這一（yī）問題，客戶要及時矯（jiǎo）正碎石機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶的初張力。如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現（xiàn）象嚴（yán）重，如果沒有進行及（jí）時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的情況也會同樣發生的。