破碎機（jī）作為常用的破碎設（shè）備，在破碎物料時（shí）不可避免的（de）產生一些粉塵汙染，有（yǒu）時，破碎的物料濕度、黏度高時，會（huì）粘連在破（pò）碎機內部，破碎機使用很久不清理的話，就會對設備的運行產生影響，因此清理（lǐ）工作也（yě）是破碎機維護的一個重要部分，下麵（miàn）給大家介紹一下破（pò）碎機的清理工作。

      破碎機清理工作主要包括以下四個方麵：
1、清理破碎機皮帶，檢查皮（pí）帶和皮帶（dài）輪上是否有油漬，如果有，及時用幹淨的抹布擦拭皮帶和皮帶輪，不（bú）要留有下汙漬（zì）或灰塵；
2、清理破碎（suì）機進、出料口，檢查有（yǒu）沒有上一次作業留下來（lái）的一些物料，如留有物料不清理，下次作（zuò）業可能會影響成品的質量；
3、清理軸承，軸（zhóu）承上如有附著物會使軸承的散熱受到影響，散熱效果變差導致軸承溫度升高，會影響（xiǎng）設備的使用時長和性能，嚴重的話會導致設備出現事故和出現安全問題，所（suǒ）以如果在軸承上發現有（yǒu）附著物應（yīng）該及時清理，保（bǎo）證軸承可以順（shùn）利穩定的運行；
4、清理破碎（suì）腔內（nèi）部，檢查破碎機的破碎腔是否有其他碎屑，注意，要先斷（duàn）開電源再清理。打開破碎腔內部時，先清理周邊的的餘料，然後清理錘頭上（shàng）的剩餘物（wù）料；由於破碎腔內安置有襯板，在選轉刀盤時，金屬材（cái）料會磨掉襯板上的一些油漆，所以我們也要檢查破碎腔內壁是否有雜質和油漆；清潔時，我（wǒ）們需要使用毛巾、毛刷等清潔工具清理，清洗完設備內的物料後（hòu），用75%乙醇（chún）擦拭清潔即可，之後便可以關閉破（pò）碎腔。破（pò）碎腔清理工作應在（zài）設備開機啟動前進行，以減少設備啟動時的負荷。
      破碎機（jī）在清理時（shí），應該要先斷電，用毛巾等（děng）情節用品對破碎機進行清理，將設備內部的物料清理完畢之後，便（biàn）可以關上破碎腔了，而對於設備外部的清理，主（zhǔ）要是表層（céng）的清理以及對於地麵的打掃，這些（xiē）清理工作（zuò）主要是（shì）為了防止設（shè）備（bèi）在（zài）使（shǐ）用的時候，出現卡料等現象，以保證設備（bèi）的順利工（gōng）作過程。