當破碎機輸送帶出現打滑的時候，要檢查（chá）破碎機皮帶的負荷是否超標。如果破碎機皮帶的負荷（hé）量過大，超過了電機的符（fú）合能力，那麽就會發生打滑現象。雖然這時的打（dǎ）滑是（shì）對電機的一種保護措施，但要及（jí）時調整喂料量，將破碎機（jī）輸送帶控製在非常大負荷量之內，避免物料打（dǎ）滑的出現。

      破碎機皮帶啟動速度太快（kuài），也容（róng）易造（zào）成容易形成打滑（huá）。針對這一情況，可以（yǐ）根據不同（tóng）的破碎機皮（pí）帶（dài）型號和加工物料的硬度，重新調節設備啟動的（de）速（sù）度（dù），將快速調成中（zhōng）速或慢速（sù），這（zhè）樣可以有效客（kè）戶打滑現象。此外，還要排除因傳（chuán）動滾筒與破（pò）碎機輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑，這就要求碎石（shí）機皮帶上不能潮濕或者有誰，可以使用鼓風機將鬆香末吹在滾筒上。
      不同的破（pò）碎（suì）機皮帶型號在張力上是有所不（bú）同的，所以在破碎機皮帶的選擇上一定要符合設備的（de）型號選擇。另外還要去檢查（chá）破碎機輸送帶的張力（lì）大小，如（rú）果破碎機輸送帶離開滾（gǔn）筒處的張力不夠，就容易出現打滑問題，針對這一問題（tí），客戶要及時（shí）矯（jiǎo）正碎石（shí）機皮帶上的拉緊裝置，加大皮帶（dài）的初張力。如果尾部滾筒軸承損壞或上下托輥軸承損壞現象（xiàng）嚴重，如果沒有進行及時的檢修或者更換轉動不靈活的部件，皮帶打滑的（de）情況也會同（tóng）樣發生的。