在正常生產過（guò）程中，一旦發現破碎機產（chǎn）量減少（shǎo），電（diàn）耗（hào）增加或出料粒度（dù）變大時，就應該檢查（chá）錘頭、篦板和其他部件的磨損情（qíng）況（kuàng），並及（jí）時進（jìn）行調整與維修，以免造成更大的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要（yào）消耗件，其（qí）使用（yòng）壽命對生產的穩定和生產成本有直接影響。錘頭（tóu）磨（mó）損後不僅影響破碎機的產量及出料粒度，更嚴重的是加劇轉子（zǐ）端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因（yīn）素有關。排除錘頭材質和製（zhì）作質量問題外，原料中二氧化矽含（hán）量，以及含泥量、含水量（liàng）是影響錘頭壽命的（de）關鍵因素。如果物料含泥量大，含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形成“墊層”。當錘頭與篦（bì）板磨損後，錘（chuí）頭工作（zuò）圓直徑變小，篦（bì）板弧度變大，在排料區域錘頭與篦板的（de）間隙過大，一些大粒（lì）度（dù）的物料被掃到該區域，又不能及時被破碎排除（chú），也會形成“墊層”。這兩種情況都會導致破碎機內（nèi）累積（jī）物料，效率降低而錘頭的磨損加劇。
      在生產中，對（duì）錘式破碎機產量（liàng）的影響因素要有足夠（gòu）準確的（de）認（rèn）識，並能采取有效（xiào）的處理措施（shī），同時，日常維（wéi）護也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機的正常運轉才能有（yǒu）保證（zhèng），原料供應的要求才能滿足。