海口錘式破碎機軸（zhóu）承發熱的原因（yīn）分析
發布時間：2020-03-06 08:03:52 作者：凱龍機械（xiè） 來源：www.xdeya.com
大家都知道錘式破碎機工作原（yuán）理（lǐ）就是靠衝（chōng）擊能來完成破碎物料作業的，那麽在完成作業的過程中，軸承的作用就相當脊梁，起著非（fēi）常重要的作用，在我（wǒ）們的材質選擇中（zhōng），也是對軸承有較高（gāo）要求的，可是（shì），如果在（zài）工作（zuò）中，錘式破碎機的軸承出現了發熱的現象，是什麽原因呢？下麵（miàn）我們（men）一起來（lái）分析（xī）一下吧（ba）
1.軸（zhóu）承與軸（zhóu）或孔的（de）設計配合不當
當軸承工作時，由（yóu）於摩擦發熱和其他熱源影響，套圈的溫度會高於想配合零件的溫度，內圈的熱膨（péng）脹量會引發（fā）它與軸頸配合的（de）鬆動，而外圈的熱膨（péng）脹量會引起它與外殼孔配合（hé）的變緊，這都會引起軸承發熱。
2.設備零部件的加工（gōng）精度達不到要求
該原因（yīn），尤其是軸承座的加工（gōng）精度達不到要求，是一個（gè）重要因素。軸（zhóu）承座孔的加工要（yào）保證孔的公差、粗糙（cāo）度及（jí）圓柱度要求（qiú）。孔公差過小則配合時使軸承遊隙過小，過大則配合鬆動，這兩種（zhǒng）情況（kuàng）都會引（yǐn）起軸承發熱。
3.安裝質量不（bú）良（liáng）
在錘式破碎機的安裝過程中，軸承的安裝質（zhì）量不良表（biǎo）現在軸承座不水平、聯軸器不對中、軸承沒有留足熱膨脹量等方麵。
（1）安裝不當造成聯軸器不對中、軸承座不水平：聯軸器（qì）或分體式軸承座的對中沒有調整好，對中精（jīng）度差，初始狀（zhuàng）態軸承就（jiù）處於扭曲狀態。
（2）安裝時（shí）自由端軸承沒有留足熱膨脹量，致使此端軸承在工作時不能自由伸展，從而引起軸（zhóu）承承（chéng）受較大的軸向力發熱（rè）甚至燒壞。
4.振動因素
錘破的振動對軸承的磨損及溫升也（yě）有影響。
振動源：轉子的不平（píng）衡、安裝不對正（zhèng）、軸承座聯接螺栓鬆動、電動機傳過來的振動等，特別是轉子不平衡因素比較突（tū）出（chū），由於轉子質量大、圓周速度高，失去平衡後會產生較大的離心力，使破（pò）碎機嚐試強烈振（zhèn）動，從而加速軸承的磨損，引起軸承發熱。
國家標準規定錘破軸承座的振動振幅（fú）≤0.2mm，振動超標時要進行處理。
錘（chuí）式破碎機軸（zhóu）承如果在工（gōng）作過程中出現發熱的現象，大家一定（dìng）不能小看哦，出現這種情況的原因有很多種，我（wǒ）們要（yào）做到具體原因具體分析，爭取及時（shí）止（zhǐ）損哦。
