在使用過程中，板坯受到材料的摩擦（cā），或者（zhě）部件（jiàn）的切削磨損。 因此（cǐ），所需的材料具有高硬度以抵抗塑性疲勞和切削磨損，並且具有更好的韌性以防止脆性剝落或破裂。 在實際選（xuǎn）擇蹺蹺板的材料時，有必要充（chōng）分了解工作條件和磨損機理，合理選擇蹺蹺（qiāo）板的材料。 以下是選（xuǎn）擇顎式破碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板（bǎn）的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材料的阻塞性越大，對顎板的衝擊負荷越大。 此時，在（zài）選擇（zé）材料時，應首先考慮（lǜ）蹺蹺板的衝擊力（lì）。 如果它很小，會發生不均勻（yún）的塑性變（biàn）形，這會在設備運行時產生振動和噪音。

  2，材料的硬度。 機器用不同的材料壓碎，如（rú）花崗岩，石英懸崖和石灰石。 板坯的（de）材料是不同（tóng）的。 材（cái）料的硬度越高，相（xiàng）應板坯的硬度越高。

  3，材料的韌性。 移（yí）動板和（hé）固定板與磨（mó）損機構不同，移動板受到很大的衝擊。 因（yīn）此，應首先考慮（lǜ）韌性; 並且（qiě）固定板（bǎn）由框架支撐（chēng），因此可以優先考慮硬度（dù）。

  4.經濟實用。 在選擇（zé）蹺蹺板的材料時，還應考慮技術（shù）和經（jīng）濟效果，努力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同時，還應（yīng）考慮該過程的合理性。 它使（shǐ）生產工廠能夠輕鬆組織生產（chǎn）控製的質（zhì）量。

  潤滑顎式（shì）破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確定。 在冬季，如果（guǒ）幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油（yóu）; 根據（jù）操作和使用情況，每1-2天可以（yǐ）補油一次，每季度更換一次潤滑油。 及時潤（rùn）滑摩卡表麵（miàn），例（lì）如支架和腳墊之間的接觸。 在（zài）機器啟（qǐ）動（dòng）之前，須添加潤滑脂（zhī）。