在正常生產（chǎn）過（guò）程中，一（yī）旦發現破碎機（jī）產量（liàng）減少，電耗增加或出（chū）料粒度變大時，就應該檢查錘頭、篦板和其他部件的磨損情況，並及時（shí）進行調整與維修，以免造成更大（dà）的損失。
      錘頭是錘式破碎機的主要消耗件，其使用壽命對（duì）生產（chǎn）的穩定和生產成本有直接影響。錘頭磨損後不（bú）僅（jǐn）影響破碎機的產量及出（chū）料粒度，更嚴重的是加劇轉子端盤與錘架的磨損。

      錘頭的壽命與很多因素有關。排除錘頭材質和製作質量問題外，原料中二氧化矽含量，以及含泥量、含水量是（shì）影（yǐng）響（xiǎng）錘頭壽命的關鍵因素。如果物料含泥量大（dà），含水量高，就會使卸料篦板排料不暢，形（xíng）成（chéng）“墊層（céng）”。當（dāng）錘頭與篦板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，篦板弧度變（biàn）大，在排料區域錘頭與篦板（bǎn）的間隙過大（dà），一些大粒度的物料被掃到該區（qū）域，又不（bú）能及時被破碎排除，也會形成“墊層”。這（zhè）兩種情況都會導致破碎機內累積物料（liào），效率降低而錘頭的磨（mó）損加劇。
      在生（shēng）產中，對錘式破碎機產量的影響因素要有足夠準確的認識，並能采取有效的處理措施，同時，日常（cháng）維護（hù）也應到位，隻有這（zhè）樣，破碎機的正常運轉才能有保證，原料（liào）供應的要求才能滿足（zú）。