在使用過程中，板坯受到材料的摩擦，或者部件的切削磨（mó）損。 因此，所（suǒ）需的材（cái）料具有高（gāo）硬度以抵抗塑性疲勞（láo）和切削磨（mó）損，並且具有更好的韌性以防止脆（cuì）性剝落或破裂。 在實際選擇蹺蹺板的材料（liào）時，有必要充分了解工作條件和磨損機理，合理選擇（zé）蹺蹺板的材料。 以下（xià）是選擇顎式破（pò）碎機的四個建議。

  1.蹺蹺板的承載能力。 顎式破碎機的尺寸越大，破碎材（cái）料的阻塞性越（yuè）大（dà），對（duì）顎板的衝擊負荷越大。 此時，在選擇材料時，應（yīng）首先考慮蹺蹺板的衝擊（jī）力。 如果它很小，會發生不（bú）均勻的塑性變（biàn）形，這會在設備運行時產生振動和噪音（yīn）。

  2，材料（liào）的硬度（dù）。 機器用不同的材料壓碎，如花崗岩，石（shí）英懸崖和石灰石。 板坯的材（cái）料是不同的。 材料的硬度越高，相應板坯（pī）的硬度越高。

  3，材料（liào）的韌性。 移動板（bǎn）和固定板與磨損機（jī）構不同，移動板受到很大的衝擊。 因此，應首先考慮（lǜ）韌性; 並且固定板由框架支撐，因此可以優先考慮硬度。

  4.經濟（jì）實用。 在選擇蹺蹺板的材料時（shí），還應考慮技術和經濟效（xiào）果，努（nǔ）力實現高質量，低價格，具有市場競爭力。 同（tóng）時，還應（yīng）考（kǎo）慮該過程的合理性。 它使生產工廠能夠輕鬆組（zǔ）織生產控製（zhì）的質量。

  潤滑顎式破碎機時，應根據使用地點，溫度和其他條件確（què）定。 在冬季，如果幹油固化，可以加入20：6（重量）的汽車油。 油; 根據操作和使用情況，每1-2天可以補油一次，每季度更換一次潤（rùn）滑油。 及時潤滑摩卡表麵，例如支架和腳墊之間的接觸。 在（zài）機器啟動之前，須添加潤滑脂。