礦用破碎機具有（yǒu）破碎比（bǐ）大、產品粒度均（jun1）勻、結構簡單、工作（zuò）可靠（kào）、維修簡便、運營費用經濟等特點。廣泛運用於礦山、冶煉、建材、公路、鐵（tiě）路、水（shuǐ）利和化學（xué）工業等眾多（duō）部門（mén），破碎（suì）抗壓強度不超過（guò）320兆帕的各種物料。

      確保破碎（suì）機啟（qǐ）動正常我們要做好以下兩個方（fāng）麵（miàn）：
首先：需要做好破碎機工作前的準備
1、　檢查破碎機溜（liū）槽是否堵塞和有（yǒu）無（wú）雜物卡住、砸壞、變形，致使煤流（liú）不暢（chàng），如發現問題及時處理。
2、檢查機（jī）體內有無煤塊、雜物卡塞現象（xiàng），破碎機（jī）須保證空載啟動。
3、按《選煤廠機電設備檢查通則》要求進行設備一般性（xìng）檢（jiǎn）查，並（bìng）對設備作如下檢查：
①齒板（bǎn）應無鬆動、脫（tuō）落，齒牙應（yīng）無過度磨損，無缺（quē）齒現象（xiàng）。
②各檢查（chá）孔和蓋板（bǎn）應複位、關嚴。
③安全防護設備（bèi）應齊全（quán）、完好、牢固。
④入料口處的除鐵滾筒須磁性可靠。
其（qí）次：正常操作規定
1、　當集控開車時，應將轉換開關打（dǎ）至集控位置（zhì），並在開關附近觀察（chá）啟動情況。就地開車時，接到調度指令後按逆（nì）煤流方向空載啟動。
2、啟（qǐ）動後要等破碎機（jī）正常運轉後方可給（gěi）料。
3、入料量要保持均勻，並要沿齒輥開口（kǒu）均勻下料（liào），防止過載。
4、　嚴防金屬、木塊等不能破碎的物料和過大塊進入破碎機，以免（miǎn）卡住齒輥。
5、運行中不得打開破碎機箱蓋，更不準站（zhàn）在破碎機上。
6、運行（háng）中不（bú）得（dé）清理破碎機的（de）箱（xiāng）體及各部件（jiàn）。
7、運行中，注意（yì）檢查：
①應無異常音響和振動。
②各部軸承、電機無過熱（rè）現象
8、　注意檢查破碎機入料、排料溜槽，避免堵卡後壓住破碎機，影響（xiǎng）生產。
9、　運行中，禁止打開罩子或檢查（chá）孔蓋板，以防物料飛出傷人（rén）。
10、運行中，注意（yì）破碎後產（chǎn）品的粒度組成，發現大量（liàng）超粒（lì）現象，應及時匯報進（jìn）行處理。

11、接到停車信號後，應立即停止給料，並在機體（tǐ）內物料排空（kōng）後，才可停車。