石頭破碎機產出的物料不合格的原因有很多種但是（shì）主要的原因其（qí）實隻有幾個下麵為大家（jiā）說一下經常出現的原因有哪些。

   1.破碎比指的是進口料和破碎後的成品粒徑（jìng）的比值，比值越大，破（pò）碎比（bǐ）也越大，反（fǎn）之亦然，對於破碎機的（de）生產過程來說，破碎比大的話針片狀含量增加，所以生產中（zhōng），對於破碎比的調節是（shì）保證出料的重要（yào）措施，當（dāng）然破碎比（bǐ）過小也是不行的，這會造成整個係統產量的降（jiàng）低、內循環量增加，使（shǐ）得破碎（suì）機磨損增加，所以破碎比的選（xuǎn）擇需要適（shì）當。
   2.對於破碎機來說，不同的類型或（huò）者（zhě）不同的型號可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果進（jìn）料粒度不合適的話，也會造成出料品質不達標的現象，比如說當進料粒度由100mm降低到50mm時，成品料中針片狀含量下降38%，所以進料粒度一定（dìng）要符合生產設備的要（yào）求。
   3.循環負荷破碎機的工作過程是在一個閉路循環中進行的，調大排料口，增加循環中的負（fù）荷，石料粒（lì）形會變好，在整個過程中，由（yóu）於循環負荷加大，係統中各設備的磨損增加，但當排料口調大後，主破碎電機的負荷可降低，成品料粒形變好，因此在生產中，對於循環負荷（hé）的調整（zhěng）是很重要的。
   4.開路和閉路循環在破碎機的生產中，循環分開（kāi）路循環和閉路循環，前者稱為先篩後（hòu）碎，後者稱（chēng）為先（xiān）碎後篩，先篩後碎是指（zhǐ）把經一級破碎後的料先經過成品篩篩分後再進入二級破碎進料口進行破碎，這樣成品料的產量增加，針片狀含量也增加了，先碎後篩是指把一級破碎的料全部（bù）進入二級破碎機進 料口，進行（háng）複破（pò）後再進成品篩（shāi）進行篩（shāi）分，整個係統是一個封閉係統，沒有破碎料（liào）流失，循環負荷較大，但產品粒形（xíng）好，在破碎機的實際生產中（zhōng），可以根據生產的需求進行開路（lù）或者（zhě）閉路（lù）循環的選擇。
   以上就是石頭破碎機產出的物料不（bú）合格原因希望能（néng）幫助到大家。