造（zào）成（chéng）製砂機出料慢（màn）的三大原因是：

      

     1、造成製砂機堵（dǔ）料可能是由（yóu）於進料的速度過快造成的，當進料（liào）速度過快時就會造成製砂（shā）機（jī）負荷（hé）增大，不能及時（shí）處理那麽（me）多物料而造成的出料慢甚至堵料的問題。在這種情況下，要時刻注意給料的速（sù）度以及製砂機電流表的指針，當進料大的時候，製砂機電流表的指針就會偏大，當超過設備的額定電流（liú）時，就會造成超負荷運轉，當在這種情（qíng）況下工作時間過長就會造成堵料甚至燒壞設備的電機。當出現這種情況時（shí），一方麵要馬上減小進料（liào）量，通過調節喂料設備進行調節。所以在選擇設備的時候一（yī）定要選擇合（hé）適配套的設備（bèi），這樣才能保證在生產過程中，製（zhì）砂機能夠（gòu）保證安全有效的工作。

       2、當製砂（shā）機（jī）工作一段時間後（hòu）就會出現相應配件的老化、折斷、篩網封（fēng）閉、破碎等問題，或者是製砂機所破碎的物料含水量大（dà）的時候也會造成（chéng）設備出料慢甚至堵料的（de）問（wèn）題，這種情況下，要定期的對設備進行檢查，保養並及時更換製砂機的相關配件，以保（bǎo）證設備能夠安全穩定高效的運行。一般情（qíng）況下製砂機所破碎（suì）粉碎的物（wù）料的含水量應（yīng）該控製在14%以（yǐ）下，工作一段時間後（hòu）要對設備（bèi）進行保養與檢修。

       3、造成製砂機出（chū）料慢或者堵塞（sāi）的（de）問題就是通風口的堵塞，出現這種情況（kuàng）可能由於相應的輸送設備不配套造成的，當發現問（wèn）題後應先（xiān）對通風口進行清理，隨後及時的更（gèng）換相應的（de）輸送設備，調整好設備以達到最好（hǎo）的配合，保證製砂機在工作過程中的正常穩定高效的運行。